[发明专利]交联密度测定用薄板

权利要求书

1.一种交联密度测定用薄板，其特征在于，该交联密度测定用薄板是具有支撑体和与所述支撑体成为一体的橡胶薄板部件的复合薄板，通过以太阳能电池组件制造用层压机进行层压处理前后的橡胶薄板部件的交联密度变化，能够算出太阳能电池组件内的密封材料的交联密度。

2.根据权利要求1所述的交联密度测定用薄板，其中，所述太阳能电池组件制造用层压机为：

具有通过隔膜隔开的上腔室和下腔室；

在设置于所述下腔室中的热板上配置被加工物；

使所述下腔室为真空且将大气导入所述上腔室，用所述热板和按压部件夹压、层压由所述热板加热的所述被加工物；的层压装置。

3.根据权利要求1或2所述的交联密度测定用薄板，其中，在所述橡胶薄板部件中形成有狭缝部、凹部、通孔部中的至少一者。

4.根据权利要求3所述的交联密度测定用薄板，其中，所述狭缝部为宽度0.1mm~5mm的直线状的槽，每1cm橡胶薄板部件存在1~10条所述槽。

5.根据权利要求3所述的交联密度测定用薄板，其中，所述凹部为宽度0.1mm~5mm的直线状的槽，每1cm橡胶薄板部件存在1~10条所述槽。

6.根据权利要求3所述的交联密度测定用薄板，其中，每1cm²橡胶薄板部件存在1~10个所述凹部或所述通孔部。

7.根据权利要求3、5和6中任意一项所述的交联密度测定用薄板，其中，所述橡胶薄板部件的凹部是通过压纹加工制作而成的。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述的交联密度测定用薄板，其中，所述橡胶薄板部件的交联密度为9.0×10^-3~9.0×10^-7mol/cm³。

9.根据权利要求1~8中任意一项所述的交联密度测定用薄板，其中，橡胶薄板部件的主要成分为乙烯/α-烯烃共聚物橡胶（EPM）和/或乙烯/α-烯烃/非共轭二烯共聚物橡胶（EPDM）。

10.根据权利要求9所述的交联密度测定用薄板，其中，所述α-烯烃的碳原子数为2~8。

11.一种交联密度测定用薄板的制造方法，其特征在于，该交联密度测定用薄板是具有支撑体和与所述支撑体成为一体的橡胶薄板部件的复合薄板，通过以太阳能电池组件制造用层压机进行层压处理前后的橡胶薄板部件的交联密度变化，能够算出太阳能电池组件内的密封材料的交联密度；该方法包括：

针对太阳能电池组件用密封材料，测定通过硫化试验测定硫化曲线时的达到最大扭矩的10%时的时间t₁₀（密封材料）的步骤；

针对太阳能电池组件用密封材料，测定通过硫化试验测定硫化曲线时的达到最大扭矩的90%时的时间t₉₀（密封材料）的步骤；

通过在橡胶部件中加入添加剂，调整交联速度，从而使对交联密度测定用薄板中的橡胶部件通过硫化试验机测定硫化曲线时的达到最大扭矩的10%时的时间t₁₀（测定用薄板）和对交联密度测定用薄板中的橡胶部件通过硫化试验机测定硫化曲线时的达到最大扭矩的90%时的时间t₉₀（测定用薄板）满足下述式1和式2的步骤，

0.8≤t₁₀（密封材料）/t₁₀（测定用薄板）≤1.2（式1）

0.8≤t₉₀（密封材料）/t₉₀（测定用薄板）≤1.2（式2）。

12.根据权利要求11所述的交联密度测定用薄板的制造方法，其中，太阳能电池组件制造用层压机为：

具有通过隔膜隔开的上腔室和下腔室；

在设置于所述下腔室中的热板上配置被加工物；

使所述下腔室为真空且将大气导入所述上腔室，用所述热板和按压部件夹压、层压由所述热板加热的所述被加工物；的层压装置。

13.根据权利要求11或12所述的交联密度测定用薄板的制造方法，其中，在所述橡胶薄板部件中形成狭缝部、凹部、通孔部中的至少一者。

14.根据权利要求13所述的交联密度测定用薄板的制造方法，其中，所述狭缝部为宽度0.1mm~5mm的直线状的槽，每1cm橡胶薄板部件存在1~10条所述槽。