[发明专利]用于光学工件特别是眼镜片的解封堵装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于光学工件（workpiece）的解封堵（deblock）装置。

光学产品中的通用术语“封堵（block）装配”或简称为“封堵”是这样的过程：光学工件被所谓的“封堵件（block piece）”上的合适的材料（熔化温度低的合金、或粘合剂）临时紧固，或者，不管怎样，封堵材料被安装在工件上以便构造工件本身，然后在各种加工机器和/或镀膜设备中保持工件。在光学生产中相对应的过程是“解封堵”过程，在“解封堵”过程中，在光学工件的加工（在表面和/或边缘处）和/或镀膜之后（最后），要将该光学工件再次从封堵件或解封堵材料分离。

本发明尤其涉及一种用于眼镜片的解封堵装置。眼镜片先被集中封堵在所谓的“RX工作室（workshop）”中，然后对各个被封堵的眼镜片的背面或前面相对于其光学效果而作材料去除处理，和/或对眼镜片的边缘加工，通过限定的几何切割（铣削/车削）或非限定的几何切割（研磨/抛光）以使眼镜片适合相关联的眼镜框，和/或在眼镜片的背面或前面上镀膜以达到附加效果（增加耐磨性、防反射性、涂覆金属、疏水性等等）。

在以下结合本发明的描述中，如果一般引用“眼镜片”来作为使用的一个优选例子，则应当理解的是用于惯用材料（例如聚碳酸酯、矿物玻璃、CR 39、HI-指数等）眼镜的光学镜片或镜片毛坯（镜片或镜片毛坯的圆周边缘可具有任意（起始）形状）的一个光学有效表面、或两个光学有效表面和/或边缘在封堵之前可以已经-但是不是必须-被（预先）加工和/或（预先）镀膜。此外，眼镜片可以在其表面上（在该表面上眼镜片被封堵、或将会被封堵）被提供膜、漆或类似物，以保护该表面不受污染和损害、和/或改善镜片与封堵材料之间的粘附特性，这在下面的每个情况中实际上没有提及。

背景技术

现有技术中不缺少关于如何构造用于眼镜片的解封堵装置的建议，其中使用了压力介质例如水，以便通过施加液压压力来将眼镜片从封堵件释放出来，特别是，通过利用封堵件中的压力介质通道从“内部”释放眼镜片，该压力介质通道在面向眼镜片的封堵件的封堵面敞开（例如DE10 2005038063 A1，图12；WO03/018253 A1，图4），或者由被喷嘴（nozzle）传递并且入射在封堵件与眼镜片之间的边缘位置的高压水喷射流（jet）从“外部”释放眼镜片（例如，WO2008/003805 A1，图1）。

在“内部”施加液压压力的一个缺点是封堵件要设置空腔，这些空腔面向封堵面敞开并且与封堵件上的眼镜片的所希望的整个区域支撑件相对，封堵面中的开口尺寸原则上要尽量小，以实现接近整个区域的支撑，但是那时几乎不可能施加将眼镜片从封堵件分离所需的液压压力。

根据WO03/018253 A1（图14至图22）的一个可替换实施方式的建议，这里使用的限定封堵面的（单独的）封堵件中的小活塞可以被认为有所帮助。但是，然后在解封堵期间利用所述活塞施加的机械力只作用在眼镜片上相对较小的中心区域，其后果是损坏了眼镜片。在任何情况下，要将眼镜片分离出来，产生的力必须比眼镜片与封堵件之间的粘附力更大。在上述活塞方案中，释放力仅轴向作用在眼镜片的中心上，而粘附力主要作用在眼镜片边缘的环形区域中。这可以导致，特别是在薄的眼镜片的情况下，待解封堵的眼镜片产生较强的变形和较高应变，最终可以导致镜片破损，更不要提在封堵件中提供这种活塞所涉及的成本。

根据WO2008/003805 A1的先前已知的“外部”的解决方案（形成根据权利要求1的前序部分）确实能实现在封堵件上的眼镜片的整个区域的支撑，除此之外，也降低了在解封堵期间损坏眼镜片的风险，但是这项现有技术需要在其他方面改善。

所公开的解封堵方法是专门为以热塑性封堵材料封堵的眼镜片的解封堵而开发的。在这种情况下，封堵材料的熔化最初通过将眼镜片、封堵材料以及封堵件的复合组件浸入热水浴中而被限制。然后封堵件和封堵材料以及眼镜片上的保护膜通过高压水喷射流与眼镜片分离。为了这一目的，喷射流的水被加热到50℃和65℃左右，以进一步软化封堵材料，因为加热的结果最终将其液化。高压水喷射流形成相对较宽的扇形，并且还围绕喷嘴的纵轴旋转以便还渗透在旋转的眼镜片上的保护膜之下并且将保护膜剥离眼镜片。

可以看出，该现有技术的缺点尤其在于-因为要加入在热水浴中预先加热的步骤-眼镜片的解封堵持续相对较长的一段时间，使得无法在RX工作室中高效地使用这种方法。此外，这种温度辅助的方法不利于使用非热阻性封堵材料的封堵方法。