[发明专利]液晶面板的制造方法、液晶面板以及修复装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板的制造方法、液晶面板以及修复装置。特别是，涉及液晶面板的取向膜的修复技术。

此外，本申请主张基于2010年4月7日申请的日本专利申请2010-88341号的优先权，该申请的全部内容作为参照被编入本说明书中。

背景技术

作为液晶显示装置的构成部件的液晶面板，具有使一对玻璃基板以确保规定间隔的状态相对的结构。在该基板间的间隔中封入有包含液晶分子的液晶层。另外，在两个基板的与液晶层相接的面上形成有用于限制液晶分子的取向状态的取向膜(例如，专利文献1等)。

该取向膜由于以下的情况而有产生局部的针孔的可能性。

(1)在取向膜的成膜工序中混入的异物附着，伴随除去该异物，取向膜被局部地切出缺口而产生针孔。

(2)取向膜对基底(像素电极或者相对电极等)的贴紧性局部较差，在该部分成膜时取向膜材料被排斥而产生针孔。

(3)在使用了使液晶分子进行垂直取向的材料作为取向膜材料的情况下，取向膜对基底的贴紧性有变差的倾向，与上述(2)相结合，容易产生针孔。

(4)在通过在取向膜的基底中形成凹部或者凸部，在取向膜的表面设置台阶来限制液晶分子的取向状态的情况下，取向膜相对于基底的铺设面积变大，与上述(2)相结合，容易产生针孔。

在上述的情况导致取向膜产生了针孔的情况下，在该部位不会正常地显示图像。因此，根据针孔的大小或者形成位置，有时产生如下结果：发生必须将取向膜全部剥离来重新成膜等问题，制造成本变高。

根据专利文献1所公开的技术，提出了在取向膜中检测出针孔后将取向膜修补剂转印到针孔的压印方法。根据该压印方法，将附着有取向膜修补剂的转印头放到针孔上，由此进行针孔的修补，因此能够容易地进行修补，并且能够容易地进行修补部位的膜厚的控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开WO2007-132586号公报

发明内容

发明要解决的问题

在使用了专利文献1所公开的压印方法的情况下，能够容易地修补局部产生的针孔。然而，通过本申请发明人的研究发现，根据取向膜和取向膜修补剂的组合(兼容性)，有时不能够良好地修补。具体地说，观察到：即使对某取向膜能够良好地修补，在变更了该取向膜的种类(材料、型号等)的情况下，有时也不能够良好地修补。对于不能够良好地修补的理由，即使是专家，也大多不会立即知道，而且，会费心于进行反复尝试来寻找对变更后的取向膜能够容易地修复的取向膜修补剂。

此外，作为取向膜的形成方法，除了旋涂法和喷涂法以外，还有喷墨法。在通过喷墨法形成取向膜的情况下，有时不从喷墨头的喷嘴喷出涂敷液，在该情况下，有产生比较宽的针孔(喷嘴喷出故障导致的缺陷)的可能性。并且，正是这样的针孔需要修补，要求针孔修复技术的进一步改善。

本发明是鉴于上述问题点而完成的，其主要目的在于，提供能够更容易地修复取向膜缺陷的液晶面板的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的液晶面板的制造方法包含：通过以喷墨方式喷出涂敷液而在基板的表面形成取向膜的工序；和通过给予修复油墨来修复上述取向膜的缺损部位的工序，形成上述取向膜的工序中的上述涂敷液包含：包括构成上述取向膜的材料的固体成分；溶解上述固体成分的强溶剂；以及对上述固体成分的溶解性不及上述强溶剂的弱溶剂，上述修复油墨具有比上述涂敷液包含的上述固体成分的浓度(质量％)低的固体成分浓度(质量％)，且上述修复油墨包含：上述固体成分；溶解上述固体成分的强溶剂；对上述固体成分的溶解性不及上述强溶剂的弱溶剂；以及使上述修复油墨的接触角减小的低表面张力剂。

在某优选实施方式中，上述修复油墨的固体成分浓度是上述涂敷液的固体成分浓度的1/10以下。

在某优选实施方式中，上述修复油墨中的强溶剂的溶剂比例比上述涂敷液中的强溶剂的溶剂比例低。

在某优选实施方式中，上述涂敷液中的强溶剂和弱溶剂的溶剂比例(强溶剂∶弱溶剂)是50∶50。

在某优选实施方式中，上述低表面张力剂是液体，上述修复油墨中的强溶剂、弱溶剂以及低表面张力剂的比例(强溶剂∶弱溶剂∶低表面张力剂)是30∶50∶20。