[发明专利]用于醇生产的液体酯化无效
申请号: | 201180012654.0 | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN102791664A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | R·耶夫蒂奇;V·J·约翰斯顿;L·萨拉格尔;R·J·沃纳;H·魏纳;T·霍顿 | 申请(专利权)人: | 国际人造丝公司 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C29/88;C07C67/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 汪宇伟 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 液体 酯化 | ||
1.一种生产乙醇的方法,所述方法包括:
在第一反应器中将来自乙酸进料流的乙酸加氢以产生粗产物;
从所述粗产物移出一种或多种不凝性气体以获得液体料流;
在第二反应器中使所述液体料流中的乙酸和乙醇反应以产生包含乙醇和乙酸乙酯的富酯料流;以及
从所述富酯料流回收乙醇。
2.权利要求1的方法,其中将所回收的乙醇的至少一部分加入到第二反应器。
3.权利要求1的方法,其中所述液体料流包含小于40wt.%的乙酸。
4.权利要求1的方法,其中所述富酯料流包含小于10wt.%的乙酸。
5.权利要求1的方法,所述方法还包括为第二反应器提供醇料流。
6.权利要求5的方法,其中所述醇料流包含小于50wt.%的所回收的乙醇。
7.权利要求1的方法,其中第二反应器中乙酸的转化率大于40%。
8.权利要求1的方法,其中第一和第二反应器中乙酸的总转化率大于90%。
9.权利要求的方法1,其中第一反应器与第二反应器包含不同的催化剂。
10.权利要求1的方法,其中第一反应器包含选自如下的加氢催化剂:铂/锡、铂/钌、铂/铼、钯/钌、钯/铼、钴/钯、钴/铂、钴/铬、钴/钌、钴/锡、银/钯、铜/钯、铜/锌、镍/钯、金/钯、钌/铼和钌/铁。
11.权利要求1的方法,其中所述乙酸由甲醇和一氧化碳形成,其中甲醇、一氧化碳和用于加氢步骤的氢气各自衍生自合成气,并且其中所述合成气衍生自选自天然气、油、石油、煤、生物质和它们的组合的碳源。
12.权利要求1的方法,其中所述第二反应器包含酸催化剂。
13.权利要求1的方法,其中所述第一反应器的操作温度为125℃-350℃,第二反应器的操作温度为10℃-150℃,其中第二反应器的操作温度比第一反应器的操作温度低。
14.一种生产乙醇的方法,所述方法包括:
提供包含乙醇、乙酸乙酯、不凝性气体和乙酸的粗乙醇产物;
从所述粗产物移出一种或多种不凝性气体以获得液体料流;
使所述液体料流中的乙酸和乙醇反应以产生包含乙醇和乙酸乙酯的富酯料流;以及
从所述富酯料流回收乙醇。
15.一种生产乙醇的方法,所述方法包括:
在第一反应器中将来自乙酸进料流的乙酸加氢以产生粗乙醇产物;
将部分所述粗乙醇产物进行分离以产生包含水的含水料流和液体粗乙醇产物料流;
在第二反应器中使所述液体粗乙醇产物料流中的乙酸和乙醇反应以产生富酯料流;以及
从所述富酯料流回收乙醇。
16.权利要求15的方法,其中所述含水料流包含至少75%的来自粗产物的水。
17.权利要求15的方法,其中将部分粗产物进行分离的步骤通过使部分粗产物穿过膜来进行,以获得包含含水料流的渗透物和包含液体粗乙醇产物料流的渗余物。
18.权利要求15的方法,其中将部分粗产物进行分离的步骤通过将部分粗产物给进到渗透蒸发单元来进行。
19.权利要求15的方法,其中将所回收的乙醇的至少一部分加入到第二反应器。
20.权利要求15的方法,其中所述液体粗乙醇产物料流包含小于40wt.%的乙酸。
21.权利要求15的方法,其中所述富酯料流包含小于10wt.%的乙酸。
22.一种生产乙醇的方法,所述方法包括:
提供包含乙醇、乙酸乙酯、水和乙酸的粗乙醇产物;
将部分所述粗乙醇产物进行分离以产生包含水的含水料流与液体粗乙醇产物料流;
使所述液体粗乙醇产物料流中的乙酸和乙醇反应以产生富酯料流;以及
从所述富酯料流回收乙醇。
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