[发明专利]显示装置及其制造方法

权利要求书

1.一种显示装置，其特征在于，

将混入有包含玻璃纤维粉碎物和导电性颗粒中的至少一方的密封材料混入物的密封材料在第1基板和第2基板间的外周缘部配置为框状而在该密封材料的内侧形成有显示区域，

在上述第1基板上，在上述密封材料的宽度方向中途部，以沿着该密封材料的方式且以与上述第2基板具有间隙的方式朝向该第2基板侧突出设置有突状肋，

以如下方式设定：与上述突状肋对应的区域的密封材料中的密封材料混入物的分布密度低于比该突状肋靠基板外侧的区域的密封材料中的密封材料混入物的分布密度；或者在与该突状肋对应的区域在该密封材料中未混入密封材料混入物。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

上述密封材料混入物包含玻璃纤维粉碎物和导电性颗粒，

以如下方式设定：与上述突状肋对应的区域的密封材料中的玻璃纤维粉碎物的分布密度低于比该突状肋靠基板外侧的区域的密封材料中的玻璃纤维粉碎物的分布密度；或者在与该突状肋对应的区域在该密封材料中未混入玻璃纤维粉碎物，

以如下方式设定：与上述突状肋对应的区域和比该区域靠显示区域侧的区域的密封材料中的导电性颗粒的分布密度低于比该突状肋靠基板外侧的区域的密封材料中的导电性颗粒的分布密度；或者在与该突状肋对应的区域和比该区域靠显示区域侧的区域在上述密封材料中未混入导电性颗粒。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

与上述突状肋对应的区域的密封材料中的玻璃纤维粉碎物的分布密度是比该突状肋靠基板外侧的区域的密封材料中的玻璃纤维粉碎物的分布密度的四分之一以下。

4.根据权利要求2或3所述的显示装置，其特征在于，

上述导电性颗粒的直径比上述玻璃纤维粉碎物的纤维直径大。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的显示装置，其特征在于，

上述第1基板具有矩形形状，

上述突状肋以沿着上述基板外周缘部中的构成第1基板的相对的2边延伸的方式形成。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的显示装置，其特征在于，

上述突状肋在上述基板外周缘部以包围上述显示区域的方式形成为框状。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的显示装置，其特征在于，

在上述第1基板和上述第2基板间设置有液晶层。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

上述第1基板是具备彩色滤光片层的相对基板，

上述突状肋具有层叠彩色滤光片层、透明导电膜以及透明树脂的构成。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

上述第1基板在上述显示区域中还具备朝向上述第2基板侧突出设置的包括透明树脂的液晶取向限制用肋。

10.一种显示装置的制造方法，其特征在于，

是将混入有包含玻璃纤维粉碎物和导电性颗粒中的至少一方的密封材料混入物的密封材料在第1基板和第2基板间的外周缘部配置为框状而在该密封材料的内侧形成有显示区域的显示装置的制造方法，

以沿着上述第1基板的外周缘部的方式突出设置突状肋，

接着，将上述第1基板上的比上述突状肋靠基板外侧的区域作为密封材料原料涂敷区域，在该密封材料原料涂敷区域中涂敷在具有流动性的粘合剂中混入密封材料混入物而成的密封材料原料，

然后，使上述第1基板和第2基板以夹着上述密封材料原料的方式重叠而按压上述第1基板和第2基板，由此使上述粘合剂流动到比上述突状肋靠内侧的区域，并且利用该突状肋限制上述密封材料混入物流入该内侧的区域，

其后，使上述粘合剂固化，由此将以如下方式设定的密封材料形成为框状：与突状肋对应的区域的密封材料中的密封材料混入物的分布密度低于比突状肋靠基板外侧的区域的密封材料中的密封材料混入物的分布密度；或者在与该突状肋对应的区域在上述密封材料中未混入密封材料混入物，

得到在该密封材料的内侧形成有显示区域的显示装置。