[发明专利]透明性积层片的制造方法以及其透明性积层片

说明书

技术领域

本发明涉及透明性积层片的制造方法以及其透明性积层片。

背景技术

以聚丙烯为代表的结晶性树脂由于其结晶性的高低（结晶化度、结晶化速度、球晶大小等），在普通的制膜方法中并不透明。要得到透明的结晶性树脂膜、片时，如专利文献1中记载，一般采取聚合物设计方法，其通过添加剂处方（成核剂）大量制造微细结晶，抑制球晶的成长。

作为其他体现透明性的手段，举例有使用了如专利文献2中所记载的传送带工序的骤冷法。从熔融状态就用保持低温的传送带以及辊夹压聚丙烯，通过骤冷的制膜工序赋予透明性。通过进行骤冷，结晶的成长被抑制、低结晶化以及微细球晶化得以实现，即便不添加成核剂，也实现更好的透明性。

又，如专利文献3记载的聚丙烯系树脂片通过在聚丙烯中添加特定的直链状低密度聚乙烯，进行骤冷，从而确保高透明以及耐冲击性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利3725955号

专利文献2：日本专利4237275号

专利文献3：日本专利特开2006-297876号公报

发明内容

然而，专利文献1中记载的是，虽然加入有成核剂的聚丙烯片的透明性比以往提高，但还未达到完全消除其白浊感，期望不仅向进一步要求透明性的用途领域展开，而且透明性进一步提高。

又，聚丙烯原本是结晶性树脂，因而在熔点附近粘度急剧下降，热成形较难，但由于添加成核剂可能会提高结晶化度，进一步缩窄热成形性的范围，热成形可能会变得更加困难。

进一步，经过了如专利文献2记载的传送带工序或水冷法的挤出制膜骤冷工序的片，在片表面附近形成很多球晶，而该球晶的存在恐怕会降低透明性。

又，如专利文献3记载的在聚丙烯中添加特定的直链状低密度聚乙烯，也有望进一步提高其透明性。进一步，在专利文献3的构成中必须添加聚丙烯以外的原料，因此构成不是单一材料，所以回收利用较为困难。

因此，如何减少该球晶的生成，是进一步体现透明性的重点。而且，经过本发明人的专心研究，知道：通过控制挤出树脂时所施加的应力，使通过之后的骤冷而形成的结晶产生变化。

本发明是基于这种新的认知而产生的发明。

因此，本发明的目的在于，提供能够提高透明性积层片的透明性的制造方法以及其透明性积层片。

本发明的透明性积层片的制造方法是具备：由结晶性树脂形成的第一基材层与被设置于该第一基材层的至少一面、由结晶性树脂形成的第二基材层的透明性积层片的制造方法，其特征在于，形成所述第二基材层的结晶性树脂使用熔体流动速率（以下MFR）比形成所述第一基材层的结晶性树脂大、且弛豫时间更短的结晶性树脂，将形成所述第一基材层的结晶性树脂与形成所述第二基材层的结晶性树脂在熔融状态下挤出为片状，使该片状物骤冷。

本发明中，优选设成所述第一基材层与所述第二基材层为同系的结晶性树脂的构成。

又，本发明中，优选设成所述第一基材层以及所述第二基材层均为聚丙烯系树脂的构成。

本发明的透明性积层片的特征为，由上述透明性积层片的制造方法得到。

本发明的透明性积层片的特征为，具备：由结晶性树脂形成的第一基材层与被设置于该第一基材层的至少一面、由结晶性树脂形成的第二基材层，形成所述第二基材层的结晶性树脂是MFR比形成所述第一基材层的结晶性树脂大、且弛豫时间短的结晶性树脂，相对于所述第一基材层为单层时的内部雾度（Haze），具备了所述第二基材层的透明性积层片的内部雾度低10%以上。

本发明中，透明性积层片具有第一基材层和被设置于其至少一面、由结晶性树脂形成的第二基材层，形成第二基材层的结晶性树脂的MFR比形成第一基材层的结晶性树脂大，且弛豫时间短。因此，第二基材层的结晶性树脂在挤出中，在片表面受到的应力容易弛豫，结果，可以抑制由应力取向引起的晶核生成。

又，本发明中，由于未添加成核剂，因此没有提高结晶化度、缩窄热成形性的范围、难以进行热成形的忧虑。

所以，本发明的透明性积层片的制造方法中，即便不添加成核剂，与单独挤出第一基材层时相比，可以提高透明性（减少雾度）。

附图说明

图1是用于说明本实施方式的透明性积层片的制造方法的牵引部的概略图。

符号说明

2…树脂片（透明性积层片）

2a…内层（第一基材层）

2b…外层（第二基材层）

10…T模头（模具）

具体实施方式