[发明专利]活性能量线固化性树脂组合物以及表面具有微细凹凸结构的物品

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性能量线固化性树脂组合物、以及使用该活性能量线固化性树脂组合物形成的表面具有微细凹凸结构的物品（防反射物品等）。

本申请主张基于2010年3月17日在日本提出的日本专利申请2010-060906号的优先权，在此引用其内容。

背景技术

已知在表面具有可见光波长以下周期的微细凹凸结构的物品，由于所述微细凹凸结构中的连续的折射率的变化，从而具有防反射性能。另外，还知道微细凹凸结构由于莲花效应（lotus effect）而表现出超强疏水性能。

作为表面具有微细凹凸结构的物品的制造方法，例如提出了下述方法。

（i）使用表面具有微细凹凸结构的反型结构的压模（stamper），对热塑性树脂进行注射模塑成形或冲压成形时，在热塑性树脂上转印微细凹凸结构的方法。

（ii）在表面具有微细凹凸结构的反型结构的压模与透明基材之间，填充活性能量线固化性树脂组合物，通过照射活性能量线而使其固化之后，使压模脱模从而在固化物上转印微细凹凸结构的方法；或者，在所述压模与透明基材之间，填充活性能量线固化性树脂组合物之后，将压模脱模从而在活性能量线固化性树脂组合物上转印微细凹凸结构，之后，通过照射活性能量线，使活性能量线固化性树脂组合物固化的方法。

这些方法中，从微细凹凸结构的转印性好、物品表面的组成的自由度高、且压模可以在传送带或辊轴的情况时能连续生产、生产率优异方面考虑，方法（ii）受到关注。

作为方法（ii）中所使用的活性能量线固化性树脂组合物，例如提出了下述组合物。

（1）包含氨基甲酸酯丙烯酸酯（urethane acrylate）等丙烯酸酯低聚物、具有自由基聚合性官能团的丙烯酸系树脂、脱模剂和光聚合引发剂的光固化性树脂组合物（专利文献1）。

（2）包含乙氧基化双酚A二（甲基）丙烯酸酯等（甲基）丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮等反应性稀释剂、光聚合引发剂和氟系界面活性剂的光固化性树脂组合物（专利文献2）。

（3）包含三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯等多官能（甲基）丙烯酸酯、光聚合引发剂和聚醚改性硅油等流平剂的紫外线固化性树脂组合物（leveling agent）（专利文献3）。

然而，（1）的光固化性树脂组合物存在如下问题。

·由于以低聚物及树脂为主成分，因此粘度高，光固化性树脂组合物不能充分流入压模的微细凹凸结构中，微细凹凸结构的转印性差。

·固化物的弹性模量低，因此容易由于磨擦而擦伤。

·由于固化物的亲水性并不充分，因此即使于要以水擦去附着在固化物（微细凹凸结构）上的指纹等污垢时，污垢并不会因水而浮起，难以擦去指纹等。

而且，（2）的光固化性树脂组合物存在如下的问题。

·由于固化物的亲水性并不充分，因此即使于要以水擦去附着在固化物（微细凹凸结构）上的指纹等污垢时，污垢并不会因水而浮起，难以擦去指纹等。

而且，（3）的紫外线固化性树脂组合物，虽然由于固化物的疏水性十分高而难以附着指纹等污垢，但（3）的紫外线固化性树脂组合物存在如下的问题。

·以较低的分子量的聚合性成分为主成分，因此虽然粘度低，但由于聚合性成分为低分子量，因此固化物变硬变脆而难以从压模上脱模。

·而且，由于固化物硬且脆，因此容易由于磨擦而擦伤。

专利文献1～3中所记载的树脂组合物并不能充分满足耐擦伤性、防污性、以及生产率。为了解决这些课题，列举了专利文献4中所记载的树脂组合物。专利文献4中所记载的树脂组合物虽然是保有耐擦伤性的同时且可除去指纹附着污垢的发明，但更高的耐擦伤性仍受到期待。

但是，在专利文献4的段落[0039]中记载了：4官能以上的多官能（甲基）丙烯酸酯“若多于50质量份，则在树脂表面产生小的龟裂而造成外观不良”。而且，在专利文献5中虽然例示了在1分子中具有10个丙烯酰基的多官能单体，但在实施例中的使用量的上限为47.5质量份。

虽然还可通过提高树脂硬度来提高耐擦伤性，但是，与此同时树脂会变脆，因此，暗示了若过于提高硬度，则反而会造成耐擦伤性降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4156415号公报

专利文献2：日本专利特开2007-84625号公报

专利文献3：日本专利特开2000-71290号公报

专利文献4：国际公开2008-096872号说明书