[发明专利]烧结用固体燃料的制造方法、烧结用固体燃料及采用其的烧结矿的制造方法有效
| 申请号： | 201180014238.4 | 申请日： | 2011-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN102822317B | 公开（公告）日： | 2012-12-12 |
| 发明（设计）人： | 笠间俊次;野村诚治;小水流广行 | 申请（专利权）人： | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号： | C10B49/04 | 分类号： | C10B49/04;C10B47/30;C10L5/00;C22B1/16 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人： | 周欣;陈建全 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烧结 固体燃料 制造 方法 采用 | ||
1.一种烧结用碎焦的制造方法，其特征在于：其是通过利用回转窑在 300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏而制造作为烧结用固体燃料 使用的碎焦的烧结用碎焦的制造方法，
从所述回转窑的成品排出侧供给空气及燃料，所述空气的量为所述燃 料的燃烧所需的理论燃烧空气量及从所述煤产生的粒径低于250μm的微粉 粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的合计量的90～110％的范围内的量，将 所述燃料和在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒 子燃烧，对所述煤进行干馏。
2.一种烧结用碎焦的制造方法，其特征在于：其是通过利用回转窑在 300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏而制造作为烧结用固体燃料 使用的碎焦的烧结用碎焦的制造方法，
从所述回转窑的成品排出侧供给从所述煤产生的粒径低于250μm的微 粉粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的90～110％的范围内的量的空气，将 在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒子燃烧，对 所述煤进行干馏。
3.根据权利要求1或2所述的烧结用碎焦的制造方法，其特征在于： 将从所述回转窑的成品排出侧作为成品排出的所述碎焦中粒径低于250μm 的微粉粒子所占的含有率调整到低于10质量％。
4.一种烧结用碎焦，其特征在于：其通过权利要求1或2所述的烧结 用碎焦的制造方法制造得到，且是通过回转窑在300～1150℃的温度范围中 对由褐煤及次烟煤中的1种或2种形成的煤进行加热干馏而得到的碎焦， 从所述回转窑的成品排出侧作为成品排出的所述碎焦中，粒径低于250μm 的微粉粒子所占的含有率低于10质量％。
5.一种烧结矿的制造方法，其特征在于：将权利要求4所述的烧结用 碎焦配合在烧结原料中。
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