[发明专利]焊接条件决定方法及焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及在作为电极的焊丝与焊接对象物(母材)之间产生电弧的消耗电极式电弧焊接中决定与焊接对象物对应的焊接条件的焊接条件决定方法及焊接装置。

背景技术

在焊接对象物已确定并进行电弧焊接时，在现有技术中，按照如下方式来决定焊接装置的焊接条件。针对焊接对象物，操作员基于此前进行的焊接施工经验或者直觉，对焊接装置设定与焊接对象物相应的焊接电流、焊接电压、焊接速度等焊接条件。并且，利用该焊接装置来进行焊接。进而，操作员在验证焊接结果的同事再次变更焊接条件，反复这种操作来决定适合于焊接对象物的焊接条件。

再者，已知一种焊接机，为了使操作员设定这些焊接条件等，配备了通常被称为慢速拔盘(jog dial)的编码器和LED(Light Emitting Diode)显示装置(例如，参照专利文献1)。

关于焊接条件的设定，在经验和直觉这一点上，熟练操作员有可能以比较短的时间就能够设定焊接条件。但是，近来，焊接施工的经验较少的操作员也比较多。对于这些经验较少的操作员而言，存在直至设定合适的焊接条件为止需要花费很多时间的课题。此外，在反复进行焊接来设定焊接条件等时，存在消耗较多的焊接对象物的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：外观设计登记第1274142号公报

发明内容

本申请发明实现能够容易求出焊接条件的焊接条件设定方法及焊接装置。

为了解决上述课题，本发明的焊接条件设定方法构成为包括：第1步骤，输入与焊接对象物相关的信息、即焊接对象物信息；第2步骤，输入与电弧焊接方法相关的信息、即焊接方法信息；第3步骤，基于焊接对象物信息和焊接方法信息，来决定电弧热量，该电弧热量是在作为电极的焊丝与焊接对象物之间产生的电弧的热量；第4步骤，基于焊接对象物信息、焊接方法信息、和电弧热量，来决定焊丝进给速度的推荐值、脚长的推荐值、焊接速度的推荐值、焊接电流的推荐值、和焊接电压的推荐值；进给速度计算步骤，若在第4步骤之后作为焊接条件而显示的脚长或者焊接速度的至少一方被变更为与在第4步骤中决定的推荐值不同的值，则根据变更后的值，基于用来对满足与脚长的平方成比例且与焊接速度成比例的关系的焊丝进给速度进行计算的焊丝进给速度计算式来求出焊丝进给速度；电流值计算步骤，基于用来对满足随着焊丝进给速度的增加而增加的关系的焊接电流进行计算的焊接电流计算式或者表示焊丝进给速度与焊接电流的关系的表，根据在进给速度计算步骤中计算出的焊丝进给速度来求出焊接电流；和电压值计算步骤，根据在电流值计算步骤中求出的焊接电流来求出焊接电压，将在电流值计算步骤中求出的焊接电流及在电压值计算步骤中求出的焊接电压决定为新的焊接电流的推荐值及新的焊接电压的推荐值。

通过该结构，操作员通过设定与焊接对象物相关的信息、和与焊接方法相关的信息，能够决定并显示适合的焊接电流、焊接电压、焊丝进给速度、焊接速度及脚长这种的焊接条件的推荐值，进而，即便操作员从推荐值变更了值的情况下，也能够决定并显示适合于该变更后的值的焊接条件的推荐值。

因此，能够减少在决定焊接条件之前进行错误试验的时间和劳动，能够减轻与焊接条件设定相关的操作员的负担。此外，还能够减少在决定焊接条件之前反复进行的焊接中使用后被废弃的焊接对象物的量。

此外，本发明的焊接条件决定方法构成为包括：第1步骤，输入与焊接对象物相关的信息、即焊接对象物信息；第2步骤，输入与电弧焊接方法相关的信息、即焊接方法信息；第3步骤，基于焊接对象物信息和焊接方法信息来决定电弧热量，该电弧热量是在作为电极的焊丝与焊接对象物之间产生的电弧的热量；第4步骤，基于焊接对象物信息、焊接方法信息、和电弧热量，来决定焊丝进给速度的推荐值、脚长的推荐值、焊接速度的推荐值、焊接电流的推荐值、和焊接电压的推荐值；电流值及电压值计算步骤，若在第4步骤之后作为焊接条件而显示的焊接速度被变更为与焊接速度的推荐值不同的值时，基于用来对满足与焊接电流、焊接电压成比例且与焊接速度成反比的关系的电弧热量进行计算的电弧热量计算式，根据已决定的电弧热量和所显示的焊接速度的变更后的值，来计算焊接电流与焊接电压的相乘值，并基于表示焊接电流与焊接电压的关系的关系式或者关系表，根据相乘值来求出焊接电流及焊接电压，若所显示的焊接速度被变更，则将在电流值及电压值计算步骤中求出的焊接电流及焊接电压决定为新的焊接电流的推荐值及新的焊接电压的推荐值。