[发明专利]玻璃板制造用夹具的喷镀膜及玻璃板制造用夹具

权利要求书

1.一种玻璃板制造用夹具的喷镀膜，其为用于与温度在应变点以上的玻璃板接触的玻璃制造用夹具的喷镀膜，其特征在于，由(1)碳化钨，(2)选自碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化铬及碳化钼的一种以上的金属碳化物，(3)含Ni的金属，和(4)不可避免的杂质构成。

2.一种喷镀膜，其为用于与温度在应变点以上的玻璃板接触的玻璃制造用夹具的喷镀膜，其特征在于，通过喷镀法将包含(1)碳化钨，(2)选自碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化铬及碳化钼的一种以上的金属碳化物，(3)含Ni的金属的原料喷镀来形成。

3.如权利要求1或2所述的喷镀膜，其特征在于，所述(1)的碳化钨的表面存在率为5～50面积％。

4.如权利要求1～3中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，利用下述的测定方法及下式求得的所述(1)的碳化钨的表面存在率为5～50面积％；

·使用耐水性纸和抛光轮对烧结体及试验体的喷涂膜侧的表面进行研磨以制成镜面，对于该表面，以500倍率、WD＝15mm拍摄电子显微镜的反射电子图像，利用下式(Ⅰ)计算有WC存在的面积的合计值在拍摄的图像(观察区域)的总面积中所占的比例(单位：面积％)；

·WC的表面存在率＝{(存在有WC的面积的合计)/(拍摄的图像的总面积)}×100……(Ⅰ)。

5.如权利要求1～4中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，所述(3)的含Ni的金属的含量为3～40体积％。

6.如权利要求1～5中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，所述(1)的碳化钨的含量为5～45体积％，所述(3)的金属的含量为5～35体积％。

7.如权利要求1～6中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，所述(1)的碳化钨的含量为5～45体积％，所述(3)的含Ni的金属的含量为5～35体积％，所述(2)的金属碳化物的含量是碳化钨的含量、含Ni的金属的含量及不可避免的杂质的含量之外的其余部分的量。

8.如权利要求1～7中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，所述(2)的金属碳化物包含碳化铬，作为所述(4)的不可避免的杂质的Cr2O3的含量为2体积％以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的喷镀膜，其特征在于，所述(1)的碳化钨与其他原料进行混合之前的混合前粉末的粒径为1～5μm。

10.如权利要求1～9中的任一项所述的喷镀膜，其特征在于，膜厚为50～500μm。

11.一种具备权利要求1～10中任一项所述的喷镀膜的玻璃板制造用夹具。

12.如权利要求11所述的玻璃板制造用夹具，其特征在于，用于将由钠钙玻璃构成的玻璃板成形为具有弯曲形状的玻璃板的制造装置。