[发明专利]用于形成多层膜的连续方法及通过这种方法制得的多层膜

说明书

公开内容

本发明涉及一种形成多层膜的连续方法，所述多层膜包括至少两个叠置的聚合物层。本发明还涉及一种可通过本发明的方法获得的多层膜，所述多层膜具有有利的光学性质、特别是对可见光的高度透射。本发明还涉及一种多层膜，其中顶层包含聚氨酯聚合物，底层包含（甲基）丙烯酸酯基压敏粘合剂。

背景技术

多层膜的性质可通过例如改变层的组成、在多层膜中层的顺序或层各自的厚度而广泛变化。因此多层膜可在不同技术领域中为了多种应用而进行定制。

多层膜可例如通过使用常规层合设备层合相应的单层膜而获得。然而，当经受剥离和/或剪切力（特别是在高温下）时，所得多层膜往往在层合层之间的界面处脱层。

US 4,818,610(Zimmerman等人)公开了一种压敏粘合带，其包括多个叠置的层，其中至少一个外层为压敏粘合剂层。US'610的粘合带通过将液体组合物连续涂布至基材上而制得，所述液体组合物各自包含至少一种可光聚合单体。可将衬垫附接至顶层，并通过使其经受照射而固化多个叠置的层，从而得到粘合带。制备粘合带的方法在US'610的图中进行了说明，其显示了涂布组合物分别在涂布刀或由一对辊形成的涂布辊隙的前部形成“滚珠或滚胶”。通过US'610的方法获得的叠置的层的顺序可能被层之间发生的物理混合所扭曲。

顺序涂布方法还公开于JP 2001/187,362-A(Takashi等人)和JP2003/001,648-A(Takashi等人)中。

US 4,894,259(Kuller)公开了一种制备统一的压敏粘合带的方法，其中使用具有多个歧管的共挤出模具将多个叠置的层同时涂布于低粘附力载体上。叠置的层随后经受照射，从而得到粘合带。US'259的图1示出了所谓的露面光聚合法，其中在照射步骤过程中最顶层暴露层未覆盖有UV透明的防粘衬垫，以使得照射步骤需要在惰性气氛中进行。在US'259中还公开了可光聚合的涂层覆盖有对UV辐射透明的塑料膜，以使得叠置的层可在空气中通过这种膜被照射。

相比于US 4,818,610的刮涂法，US'259的模具涂布法更复杂和昂贵。涂布组合物需要被泵送通过模具。根据S.F.Kistler和P.M.Schweizer编辑，Liquid Film Coating（液体膜涂布），伦敦（London），1997，查普曼和霍尔（Chapmann#Hall），第9页，右栏，模具涂布称为预计量涂布法，“其中施加至每单位面积的幅材上的液体量通过上游的流体计量设备（如精密齿轮泵）预定，且涂布设备的剩余任务为在幅材纵向和幅材横向两者上尽可能均匀地分布所述量”。所述泵提供基本上恒定的体积流量，所述体积流量与US‘259的低粘附力载体的幅材纵向速度一起主要限定涂层的厚度。预计量的模具涂布法显示出各种缺点。所述泵将动力学能量引入涂布层中，这可产生非层状流动图案，从而导致层之间高程度的物理混合或厚度变化。取决于所用的泵的类型，体积流量可显示出摆动或其他变化，这例如转化为涂层的厚度变化或其他不均匀性。模具的歧管的几何形状需要被调节适应涂层组合物的流动特性，以使得特定的模具不能以灵活的方式用于各种涂布过程。在US'259中，UV透明的塑料膜在模具涂布步骤之后（即模具外部）附接至顶层，这例如导致多层膜的压缩，或导致由于存在于任何技术过程中的公差所引起的塑料膜和顶层之间气泡的夹带。不可能以非介入的方式将塑料膜或任何其他膜（例如防粘衬垫）置于前体层的多层叠堆上而使得这种膜将紧密贴合多层叠堆的顶层的暴露表面。压缩多层叠堆将例如厚度变化或其他不均匀性引入多层叠堆中。液体前体可例如在衬垫压缩叠堆的沿着下游方向的位置处形成滚珠，这可将扰动引入多层叠堆中，最终导致层的混合。在膜和暴露顶部表面之间留下空隙允许氧气进入顶层的表面，这可抑制前体的固化。另外通常观察到在这种情况下，相比于膜压缩多层叠堆的情况，顶层的表面较不平滑，即显示出较高的表面粗糙度Ra。另外，在顶层中观察到气泡的形成。

多层膜的预计量模具涂布法还公开于例如EP 0,808,220(Leonard)、US 5,962,075(Sartor等人)、US 5,728,430(Sartor等人)、EP1,538,262(Morita等人)和DE 10130680中。US 2004/0,022,954公开了一种预计量的涂布方法，其中在涂层一起转移至移动幅材基材之前首先叠置涂层。类似的涂布方法公开于US 4,143,190中。