[发明专利]密封材料及使用其的糊剂材料无效

专利信息
申请号: 201180015338.9 申请日: 2011-03-02
公开(公告)号: CN102822109A 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 益田纪彰;白神彻;荒川浩士;大下浩之 申请(专利权)人: 日本电气硝子株式会社
主分类号: C03C8/24 分类号: C03C8/24;C03C27/06;H01L51/50;H05B33/04
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 蒋亭
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 密封材料 使用 材料
【说明书】:

技术领域

本发明涉及密封材料和使用其的糊剂材料,具体来说涉及用于利用激光的密封处理(以下,激光密封)的密封材料及使用其的糊剂材料。

背景技术

近年来,作为平板显示面板,有机EL显示器受到注目。有机EL显示器能够由直流电压驱动,因而能够使驱动电路简化,并且没有如液晶显示器那样的视野角依赖性,还具有由于自发光而明亮、进而响应速度快等优点。目前,有机EL显示器主要被利用于便携电话等小型便携设备中,但今后期待向超薄型电视的应用。另外,有机EL显示器与液晶显示器一样,主流是将薄膜晶体管(TFT)等有源元件配置在各像素而使其驱动的方式。

有机EL显示器由2个玻璃基板、金属等的阴电极、有机发光层、ITO等的阳电极、粘接材料等构成。作为粘接材料,有时使用具有低温固化性的环氧树脂、或者紫外线固化树脂等有机树脂系粘接材料。

然而,有机树脂系粘接材料虽然具有能够在低温下使玻璃基板之间粘接的优点,但还具有无法完全阻断气体或水分的侵入的缺点。因此,无法保持有机EL显示器内部的气密性,对氧气和水分的耐性低的有机发光层容易劣化。因此,容易产生有机EL显示器的显示特性随时间劣化的不良情况,在长时间使用有机EL显示器的情况下,显示器的可靠性容易降低。

因此,有时代替有机树脂系粘接材料而使用含有玻璃粉末的密封材料。该含有玻璃粉末的密封材料与有机树脂系粘接材料相比,耐水性优异的同时,适于有机EL显示器内部的气密性的确保。

然而,玻璃粉末通常软化点为300℃以上,因此,难以用于有机EL显示器。具体说明的话,在用上述密封材料对玻璃基板之间进行密封的情况下,有必要在电炉中投入有机EL显示器全体,在玻璃粉末的软化点以上的温度下进行烧成,使玻璃粉末软化流动。然而,用于有机EL显示器的有源元件只具有120~130℃左右的耐热性,因而若通过该方法对玻璃基板之间进行密封,则有源元件会被热损伤,有机EL显示器的显示特性劣化。另外,有机发光材料也缺乏耐热性,若通过该方法对玻璃基板之间进行密封,则有机发光材料会被热损伤,有机EL显示器的显示特性劣化。

鉴于这样的事实,近年来,作为对有机EL显示器进行密封的方法,研究了激光密封。根据激光密封,能够仅对应密封的部位进行局部加热,因而在防止有源元件等的热劣化的基础上,还能够对玻璃基板之间进行密封。

例如,在专利文献1、2中记载了对场致发射显示器等的显示装置的前面玻璃基板与背面玻璃基板进行激光密封。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:美国专利第6416375号说明书

专利文献2:日本特开2006-315902号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而,在专利文献1、2中,对于含有玻璃粉末的密封材料的具体材料构成没有任何记载,并不清楚怎样的材料构成是适于激光密封的。因此,即使对密封材料照射激光,密封材料也无法准确地吸收激光,在密封部位中,难以有效地将激光转换为热能。另外,若提高激光的输出功率,则即使不对材料构成进行最适化,也能够进行激光密封,但在此情况下,存在有源元件等被加热而有机EL显示器的显示特性劣化的可能。

另外,玻璃粉末的软化点越低则激光密封的效率越提高。具体来说,在玻璃粉末的软化点越低,越在短时间完成激光密封的同时,还能够在激光密封时提高密封强度。

因此,本发明的技术课题在于,通过发明适于激光密封的密封材料,提高有机EL显示器等的长期可靠性。

用于解决问题的方法

本发明人等进行深入研究的结果,发现通过添加规定量的吸收激光的颜料的同时,采用SnO玻璃粉末,能够解决上述技术课题,并将其作为第一方案而提出。

即,第一方案涉及的密封材料,其特征在于,其含有80~99.7质量%的含有含SnO的玻璃粉末的无机粉末和0.3~20质量%的颜料,并且该密封材料用于激光密封。这里,“含SnO的玻璃粉末”是指作为玻璃组成,含有20摩尔%以上的SnO的玻璃粉末(以下同样)。另外,“无机粉末”是指颜料以外的无机材料粉末,通常是指玻璃粉末与耐火性填料的混合物(以下同样)。

上述的无机粉末含有含SnO的玻璃粉末。由此,玻璃粉末的软化点降低,密封材料的软化点也降低。其结果是,在短时间内完成激光密封的同时,还能够在激光密封时提高密封强度。

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