[发明专利]不含水和溶剂的聚合物的生产方法

权利要求书

1.从包含至少一种非挥发性的聚合物和至少一种挥发性化合物的流体(F)去除挥发性化合物的方法，该方法包括至少以下步骤：

a)将该流体(F)在至少一个浓缩器单元中进行处理，该浓缩器单元包括至少一个加热器(2)、一个脱气容器(4)以及一个蒸气管线(4.1)，由此将该流体(F)加热，将该加热过的流体(G)加入一个脱气容器(4)，其中将这些挥发性化合物的一部分经由该蒸气管线(4.1)去除以获得一种浓缩流体(H)，

b)将来自步骤a)的该浓缩的流体(H)在至少一个再加热单元(6)中再加热以获得一种再加热过的浓缩流体(L)；

c)将来自步骤b)的该再加热过的浓缩流体(L)加入到至少一个挤出机单元，该挤出机单元包括至少一个包括至少一个传送区段(16)的挤出机脱气区段、一个具有一个或多个蒸气管线(15.1)的通气口(15)、一个聚积区段(20)、以及一个出口区段(22)，由此将多种挥发性化合物经由这些通气口(15)和蒸气管线(15.1)去除；

由此当进入该挤出机脱气区段时该再加热过的浓缩流体(L)是自由流动的并且在该出口区段(22)所获得的该产品(P)基本上是无挥发性化合物的。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该再加热过的浓缩流体(L)的粘度是在500至50,000,000mPa*s的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在产品(P)中挥发性化合物的含量基于该聚合物质量是小于1wt％。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，其特征在于，该非挥发性的聚合物是合成橡胶产品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，该合成的橡胶产品是：苯乙烯-丁二烯橡胶以及丁二烯橡胶、优选锂催化的丁二烯橡胶、镍催化的丁二烯橡胶、钛催化的丁二烯橡胶、钴催化的丁二烯橡胶、以及钕催化的丁二烯橡胶。

6.根据权利要求1至5所述的方法，其特征在于，该流体(F)包含从3wt％至50wt％的一种非挥发性的聚合物以及从60wt％至97wt％的挥发性化合物，由此这些前述的组分总计高达90至100的流体(F)的总质量。

7.根据权利要求1至6所述的方法，其特征在于，进入该加热器(2)中的该流体(F)具有10℃至100℃的温度。

8.根据权利要求1至8所述的方法，其特征在于，进入该加热器(2)中的该流体(F)具有100mPa*s至60,000mPa*s的粘度。

9.根据权利要求1至8所述的方法，其特征在于，该加热过的流体G具有100℃至200℃的温度。

10.根据权利要求1至9所述的方法，其特征在于，在该脱气容器(4)中的压力是在100hPa至4,000hPa的范围内。

11.根据权利要求1至10所述的方法，其特征在于，该脱气容器(4)被设计为旋流器的形状并且具有至少一个准球形的形状的底以有助于浓缩的流体(H)的去除。

12.根据权利要求1至11所述的方法，其特征在于，该泵(4.2)是选自下组，该组由以下各项组成：容积式泵、齿轮泵、活塞泵、隔膜泵、螺旋式泵、挤出机式泵，像，反向旋转或同向旋转单或双螺杆挤出机、或捏合机式泵或它们的组合。

13.根据权利要求1至12所述的方法，其特征在于，该浓缩流体(H)的温度是低于加热过的流体(G)的温度，并且是在15℃至100℃的范围内。

14.根据权利要求1至13所述的方法，其特征在于，该再加热过的浓缩流体(L)的温度是高于该浓缩流体(H)的温度并且是在50℃至200℃的范围内。

15.根据权利要求1至14所述的方法，其特征在于，该挤出机单元包括一个选自下组的挤出机，该组的组成为：单和多螺杆挤出机。

16.根据权利要求1至15所述的方法，其特征在于，该挤出机单元包括在不同的温度下彼此独立地操作该挤出机的多个分离的区的装置，这样这些区可以是或者加热的、未加热的、或冷却的。