[发明专利]发光装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及发光装置的制造方法。

背景技术

显示装置有各种组成或原理不同的装置。目前就其中一种而言，将有机电致发光(称为有机EL)元件(Electroluminescent element)使用于像素光源的显示装置正在被实用化。

该显示装置具有在支撑基板上排列的多个有机EL元件。通常，在支撑基板上设定有间隔壁，所述间隔壁用于区隔用于设置有机EL元件的凹部。多个有机EL元件分别排列于间隔壁所区隔开的凹部。

图4是示意地表示通过喷嘴印刷(Nozzle printing)法供给墨液的状态的图。例如图4所示，在支撑基板上设置由沿着规定的行方向X延伸的多条间隔壁部件1构成的间隔壁2时，多个有机EL元件3设置于间隔壁部件1之间，而在间隔壁部件1之间分别在列方向Y上隔开规定之间隔配置。

有机EL元件由一对电极与设置于一对电极间的有机EL层构成，通过依序层叠各构成要素而制成。

构成有机EL元件的有机EL层，可通过涂布法形成。也即，将包含形成有机EL层材料的墨液通过特定的涂布法进行涂布成膜，并且通过将其固化而形成有机EL层。

形成有机EL层的工序中，仅对形成有机EL元件的区域(以下称作发光区域)内涂布墨液使其成膜即可，但由于涂布法的不同，有时候不仅在发光区域内，而且在发光区域外也涂布墨液而成膜。例如：以旋转涂布法、喷嘴印刷法涂布墨液而成膜时，会将墨液涂布至发光区域外成膜。

在图4中，箭号的实线表示支撑基板上的喷嘴4的轨迹。喷嘴印刷法中，在支撑基板上配置连续供给墨液的喷嘴4，一面自该喷嘴4连续地供给墨液、一面使喷嘴于行方向X上来回移动，在喷嘴4的往复中进行折返时，使支撑基板在列方向Y上移动一行行距，由此供给墨液至各行。因这样的喷嘴印刷法是一气呵成地供给墨液，因此必然会将墨液供给至发光区域外。

在发光区域外涂布成膜的墨液，通常会在涂布墨液后被除去，因为在发光区域外涂布成膜的墨液会有导致显示装置的特性降低的可能性。例如：支撑基板通常为了封装而利用粘接部件与封装基板贴合，但当设置粘接部件的区域也被涂布了墨液时，密合性及气密性会下降。另外，当设置于支撑基板的发光区域外的配线被墨液覆盖时，配线会有不期望的短路的可能性。因此，以往的技术中使用擦拭发光区域外涂布成膜的墨液的方法除去墨液(例如参照专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2006-216253号公报

发明内容

以往的技术，在经墨液涂布成膜的部位对擦拭部进行清扫以除去墨液，但因重复擦拭墨液而在擦拭部附着有墨液，擦拭部的墨液擦拭能力逐渐地降低，故有无法连续地将墨液擦拭干净的问题存在。且在擦拭墨液时，会从固化过程中的薄膜或经固化的薄膜产生颗粒(Particle)。结果，有在有机EL层混入颗粒的可能性。且也会从清扫擦拭部的装置产生不期望的颗粒，而此颗粒也有混入有机EL层的可能性。

(发明所要解决的技术问题)

因此，本发明以提供发光装置的制造方法为目的，其通过选择性除去发光区域外经涂布成膜的薄膜的新方法，而可简易地制造发光装置。

(解决课题的手段)

本发明提供下述的[1]至[6]。

[1]一种发光装置的制造方法，所述发光装置具有：

支撑基板；以及

多个有机电致发光元件，其设置于所述支撑基板上所设定的发光区域，且包含第一电极、第二电极及设置于所述第一电极与第二电极间的有机电致发光层；

所述发光装置的制造方法包括：

准备已设置有第一电极的支撑基板的工序；

将含有形成有机EL层的材料的墨液供给至支撑基板上并在支撑基板的发光区域内及发光区域外形成由墨液形成的薄膜的工序；

使发光区域内的薄膜难溶化的工序；

通过清洗将发光区域外的薄膜除去的工序；以及

形成第二电极的工序。

[2]如第一项所述的发光装置的制造方法，其中，所述形成由墨液形成的薄膜的工序中，供给含有聚合性化合物的墨液；

所述使薄膜难溶化的工序中，通过聚合所述聚合性化合物而使发光区域内的薄膜难溶化。

[3]如第一项或第二项所述的发光装置的制造方法，其中，所述使薄膜难溶化的工序中，通过对发光区域内的薄膜照射光而使发光区域内的薄膜难溶化。

[4]如第一项至第三项中任一项所述的发光装置的制造方法，其中，