[发明专利]粘着片

说明书

技术领域

本发明涉及例如可以对空气滞留以及起泡进行防止或者除去的粘着片。

背景技术

在将粘着片用手工作业在被粘着体上贴附时，在被粘着体和粘着面之间会有空气滞留，这可以会造成粘着片的外观受损。这样的空气滞留，特别是在粘着片的面积大的场合,容易发生。

另外，丙烯酸树脂，ＡＢＳ树脂，聚苯乙烯树脂以及聚碳酸酯树脂等的树脂材料，在加热等时会有气体发生，由这样的树脂材料构成的被粘着体上进行粘着片的贴附的场合，从被粘着体发生的气体会在被粘着体和粘着片之间发生起泡（膨胀）。

为了对所述的那样的问题加以解决，有人提议了一种以0-50,000个／100ｃｍ²孔密度形成孔径0.1-300μｍ的贯通孔的粘着片（专利文献1）。根据所述的粘着片，通过粘着面侧的空气以及气体从贯通孔向粘着片表面侧放出，对粘着片的空气滞留或者起泡进行防止是可能的。

但是，在专利文献1的粘着片中，根据贯通孔的孔径以及基材的材料等，贯通孔有肉眼可以看见的场合，有时有粘着片的外观并不好的场合。

由此，表面粗度（Ｒａ），彩度（Ｃ＊），亮度（Ｌ＊）以及遮盖率通过使用规定的基材，基材以及粘着剂层中的贯通孔的孔径，基材的表面的贯通孔的孔径，基材表面的贯通孔的周缘的由激光造成的熔融部的外径以及基材的表面的贯通孔的周缘或者熔融部的周缘的由激光造成的热变形部的外径被提议使用规定的粘着片被提议（专利文献2）。这样的粘着片中，基本说来，其外观并不比没有贯通孔的粘着片逊色。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：再表第2004／061032号公报

专利文献2：再表第2005／121268号公报

但是，在所述粘着片中的贯通孔的形成中，有激光开孔加工被利用的场合。即使在激光开孔加工中，二氧化碳激光加工与激光校准加工也不同，所谓的激光热加工，是经过用热造成的材料的分解过程而被加工的方法。

所述激光热加工的场合，在基材是聚乙烯，聚丙烯等的聚烯烃或者聚烯烃类热可塑性弹性体组成的树脂薄膜中，由于热分解温度高，融解温度低，所以激光照射时，材料热分解而飞散之前熔融，贯通孔的内部径被扩大。如此贯通孔的内部径变大，就会有贯通孔的开口部周边就会凹陷，而引起粘着片的外观的变差的场合。

所述专利文献2的粘着片中，根据基材的材料的不同，贯通孔的内部径扩大，所述的那样的问题也会发生（特别是专利文献2的实施例16的基材的场合）。

另一方面，在所述的那样的粘着片中，为了防止表面受伤，基材的表面常常设置涂布层。但是，涂布层形成时,收缩力作为残存应力而积蓄，将所述残存应力加以解消的力，有时会使粘着片卷曲。另外，对于基材,涂布层那样的异种材料被涂布，两者间难以得到充分的密着性，贴附时粘着片被拉伸的场合，基材和涂布层之间就会有层间剥离发生，有断裂发生。特别是烯烃类的基材中，和涂布层的密着性差，所述倾向显著。

本发明，就是鉴于这样的实际情况而产生的。本发明的目的就是提供一种介于贯通孔对空气滞留以及起泡进行防止或除去，并且，对贯通孔的内部径的扩大进行抑制,从而在得到良好的外观的同时，耐擦伤性也优良，进一步拉伸时,也没有层间剥离以及断裂的问题的烯烃类的粘着片。

发明内容

为了达到所述目的，本发明，为一种粘着片,其具有基材和粘着剂层，形成有多个从一方的面到另一方的面贯通的贯通孔，其特征在于:所述基材，包括位于所述粘着剂层侧的第1层和位于所述粘着剂层的相反侧的第2层，所述第1层由含有聚烯烃类树脂（Ａ）50-88质量％，除去所述聚烯烃类树脂（Ａ）的苯乙烯类树脂以及／或者丙烯酸类树脂（Ｂ）10-48质量％和颜料（Ｃ）2．0-30质量％的树脂组合物构成，所述第2层，以聚烯烃类离子键聚合物树脂（Ｄ）为主成分，所述第1层的厚度和所述第2层的厚度的比，为80：20-97：3.0（发明1）。

另外，本说明书中，「片」中有薄膜的概念，「薄膜」中有片的概念。

根据所述发明（发明1），特别是第1层的存在，即使由激光热加工等的热加工形成的贯通孔，为了对内部径的扩大进行了抑制，就可以贯通孔的开口部周边凹陷,粘着片的外观的变差进行防止。另外，由于基材表面的第2层的存在，即使没有涂布层，耐擦伤性也优良，而且第1层以及第2层都是烯烃类,所以两层间的密着性高，该粘着片进行拉伸时,也不会发生层间剥离以及断裂的问题。