[发明专利]耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板

说明书

技术领域

本发明涉及耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板。

本申请基于2010年3月30日在日本提出的日本特愿2010-077367号和2011年2月14日在日本提出的日本特愿2011-029016号要求优先权，并将其内容援引于本说明书中。

背景技术

透明涂装不锈钢板由于能够获得有效利用不锈钢特有的美丽的金属光泽而得到的具有高级感的外观，因此，用于家电产品的框体、内装材料、外装材料的情况日益增多。但是，透明涂装不锈钢板的优点在于表面光泽非常高，因此，存在因卷取钢板时的压力而产生的压痕和涂装表面的划伤容易引人注目这样的问题。

作为耐划伤性和加工性优良的透明涂装不锈钢板，报道了一种加工性和耐划伤性得到了提高的透明涂装不锈钢板的制造方法，其特征在于，利用双涂双烘(两次涂布、两次干燥)方式以高膜厚形成低弹性模量涂膜的底涂工序以及以低膜厚形成高弹性模量涂膜的顶涂工序(例如专利文献1)。但是，需要必须利用双涂双烘这样的涂装工序，或者必须将底涂和顶涂的涂料区分开并且分别控制膜厚。因此，要求非常繁杂的涂装管理，若考虑操作性方面则是不现实的。

另外，对于母材的表里双面涂装方式而言，报道了通过向背面涂装部添加树脂粒子而改善耐压痕的方法(专利文献2)。通常在使用了普通钢的涂装钢板的情况下，多为了抑制生锈而进行背面涂装。但是，根据使用了所制造的涂装钢板的产品，有时背面上的涂装本身受到限制。另外，需要进行用于背面的特殊涂装，因此导致多余的成本增加。

另外，报道了在利用双涂双烘制造预涂钢板时通过向顶涂涂膜添加规定了粒径的树脂珠子来改善耐压痕的方法(专利文献3)。但是，预涂钢板的涂膜的膜厚厚，而且珠子粒径大，因此，从设计性的观点考虑难以应用到不锈钢透明涂装中。

需要说明的是，作为规定了树脂珠子量的现有技术，有利用单涂单烘工序改善不锈钢透明涂装的设计性的技术(专利文献4)。但是，对制造时的耐压痕性完全没有说明。

现状是尚未开发出能够获得所述耐压痕性和耐划伤性与加工性的平衡且能够利用可在短时间烘焙的操作性优良的单涂单烘方式制造的透明涂装不锈钢板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-154309号公报

专利文献2：日本特开2005-28851号公报

专利文献3：日本特开平10-193508号公报

专利文献4：日本特开2005-313630号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因此，对压痕和划伤不易引人注意并且能够利用单涂单烘方式制造、生产率优良的透明涂装不锈钢板进行了研究。结果发现，有效的是热固性丙烯酸树脂组合物的特性和添加规定量的丙烯酸树脂珠子。但是还发现，使不锈钢板的透明涂装的设计性劣化的压痕和划伤因卷取不锈钢板时的压力而产生。因此，从制造成本的观点考虑，若增大量产制造时的线卷单元重量，则未必能够避免压痕。

本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于提供能够以线卷单元重量大的量产制造条件进行制造、在经济上优良并且耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板。

用于解决问题的手段

因此，进行了进一步的研究，结果得到树脂珠子的选择与透明涂膜的厚度和树脂珠子平均粒径的关系是重要的这样的见解，从而完成了本发明。

(1)本发明的一个方式的耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板具备不锈钢板以及涂布在上述不锈钢板的两个主面中的任意一者或两者上的透明涂装膜。

上述透明涂装膜含有热固性树脂组合物(A)和相对于每100质量份上述热固性树脂组合物(A)的固体成分为0.5～4.0质量份的树脂珠子(B)。

上述热固性树脂组合物(A)含有丙烯酸树脂(A1)以及使上述丙烯酸树脂(A1)交联固化的由封端异氰酸酯树脂和氨基树脂形成的交联固化树脂(A2)。

上述丙烯酸树脂(A1)含有选自羟基、羧基和烷氧基硅烷基中的一种以上的交联性官能团，玻璃化转变点为30～90℃，且数均分子量为3000～50000。

(2)上述(1)所述的耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板中，上述树脂珠子(B)的平均粒径可以为上述透明涂装膜的膜厚的0.20～3.0倍。

(3)上述(1)或(2)所述的耐压痕性和耐划伤性优良的透明涂装不锈钢板中，上述树脂珠子(B)可以为选自交联型丙烯酸树脂珠子、交联型聚氨酯树脂珠子和氟树脂珠子中的一种或两种以上。

发明的效果