[发明专利]通过浆料技术加氢转化石油原料使得可以使用焦化步骤从催化剂和原料中回收金属的工艺

权利要求书

1.包含金属的重质石油原料的加氢转化工艺，其包括：

a）在至少一个包含浆料催化剂和任选的固体添加剂的反应器中使原料加氢转化的步骤，该催化剂包含至少一种金属；

b）在不减压的条件下分离加氢转化流出物的步骤，将其分离成包含沸点至多500℃的化合物的所谓轻馏分和残余馏分；

b’）任选的分馏步骤，包括将步骤b）中得到的所述残余馏分真空分离，得到具有高浓度金属的减压渣油；

c）使步骤b）中得到的所述残余馏分和/或步骤b’）中得到的所述减压渣油焦化的步骤，使得能够得到包含焦炭的固体流出物；

d）在200-700℃的温度使包含焦炭的所述固体流出物燃烧的步骤，使得能够得到具有高浓度金属的灰分；

e）从燃烧步骤中得到的灰分中萃取金属的步骤；

f）制备至少包含所述催化剂的金属的金属溶液或多种金属溶液的步骤，该金属溶液再循环作为加氢转化步骤中的催化剂。

2.权利要求1的工艺，其中来自不减压分离步骤的所述所谓轻馏分经受至少一个加氢处理和/或加氢裂化步骤。

3.前述权利要求之一的工艺，其中所述焦化步骤是延迟焦化，且在惰性气氛下在以下条件下进行：原料加热炉出口处的温度为460-530℃，优选480-510℃；且熟化容器出口处的温度高于420℃，优选430-490℃；且压力低于0.5MPa，优选0.1-0.3MPa。

4.前述权利要求之一的工艺，其中所述燃烧步骤在400-550℃的温度和氧存在下进行。

5.前述权利要求之一的工艺，其中所述燃烧步骤在氧存在下，在-0.1至1MPa、优选-0.1至0.5MPa的压力和400℃-550℃的温度下进行。

6.前述权利要求之一的工艺，其中所述金属萃取步骤包括通过至少一种酸性和/或碱性溶液浸提。

7.前述权利要求之一的工艺，其中通过真空蒸馏将来自不减压分离步骤的所述残余馏分分馏成至少一个真空蒸馏物馏分和一个减压渣油馏分，所述减压渣油馏分的至少一部分且优选全部送往焦化步骤，所述真空蒸馏物馏分的至少一部分且优选全部经受至少一个加氢处理和/或加氢裂化步骤。

8.前述权利要求之一的工艺，其中来自焦化步骤的包含焦炭的固体流出物的一部分再循环作为加氢转化步骤中的添加剂。

9.前述权利要求之一的工艺，其中所述重质石油原料是包含至少50wt%的在250℃以上蒸馏的产物和至少25wt%的在350℃以上蒸馏的产物的烃原料，且包含至少50ppm重量的金属、至少0.5wt%的硫和至少1wt%的沥青烯（庚烷沥青烯）。

10.前述权利要求之一的工艺，其中所述重质石油原料选自石油渣油、原油、拔顶原油、脱沥青油、沥青或脱沥青沥青、石油转化工艺的衍生物、沥青砂或其衍生物、油页岩或其衍生物，或者这类原料的混合物。

11.前述权利要求之一的工艺，其中所述加氢转化步骤在2-35MPa、优选10-25MPa的压力，2-35MPa、优选10-25MPa的氢气分压，300℃-500℃、优选420℃-480℃的温度，和0.1小时至10小时，优选0.5小时至5小时的接触时间下进行。

12.前述权利要求之一的工艺，其中所述浆料催化剂是包含选自由Mo、Fe、Ni、W、Co、V、Ru构成的组的至少一种元素的硫化物催化剂。

13.前述权利要求之一的工艺，其中所述添加剂选自由以下构成的组：无机氧化物、包含至少一种VIII族元素和/或至少一种VIB族元素的负载型废催化剂、具有低氢含量的碳质固体或这些添加剂的混合物，所述添加剂具有小于1mm的粒度。