[发明专利]透明质酸金属盐的制造方法、包含透明质酸金属盐的化妆品的制造方法以及透明质酸锌及其制造方法有效
申请号: | 201180018857.0 | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102834417A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 大野敦之;藤川俊一;吉田拓史;大江真理子;田村正宪;柳泽美由纪;藤本淳一 | 申请(专利权)人: | 丘比株式会社;日本乐敦制药株式会社 |
主分类号: | C08B37/08 | 分类号: | C08B37/08;A61K8/73;A61Q1/04;A61Q1/14;A61Q5/02;A61Q17/04;A61Q19/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;赵曦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明 金属 制造 方法 包含 化妆品 以及 质酸锌 及其 | ||
技术领域
本发明涉及透明质酸金属盐的制造方法、包含透明质酸金属盐的化妆品的制造方法以及透明质酸锌及其制造方法。
背景技术
作为透明质酸与金属的复合体即透明质酸金属盐,例如,已知在创伤、烧伤等的治疗中的利用受到期待的透明质酸锌、透明质酸钙、透明质酸铜。
例如,在日本特许第2571312号说明书中公开了用于制备去质子化的透明质酸与锌或钴离子的复合体的方法。
发明内容
在日本特许第2571312号说明书记载的方法中,将包含等量的锌或钴的盐的水溶液添加于透明质酸钠的水溶液后,使之沉淀,从而得到透明质酸与锌或钴离子的缔合物(复合体)。该日本特许第2571312号说明书记载的方法中,在使原料的透明质酸钠溶解于水溶液中的状态下,生成透明质酸与锌或钴离子的缔合物,然后使之沉淀,因此存在难以使该缔合物完全沉淀而收率低这样的问题。
本发明提供了能够用简便的方法高收率地得到透明质酸金属盐的透明质酸金属盐的制造方法、包含透明质酸金属盐的化妆品的制造方法、以及透明质酸锌及其制造方法。
本发明的一种方式的透明质酸金属盐的制造方法包括以下工序:使透明质酸和/或其盐分散于包含金属化合物的含水介质中,所述金属化合物含有属于第2族元素的金属、属于第12族元素的金属、属于第13族元素的金属及属于过渡元素的金属中的至少一种。
本发明中的“透明质酸金属盐”是指通过来自构成透明质酸的羧基的羧酸根离子(COO-)与金属离子(M+,其中,M表示金属)的相互作用而形成的复合体。
此外,在本发明中,“使透明质酸和/或其盐分散于含水介质中”是指透明质酸和/或其盐的一部分在含水介质中不溶解而以固体的形式存在的状态,优选为几乎不溶解而以固体的形式存在的状态。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述分散工序后,可进一步包括除去上述含水介质、使所得到的残留物加热干燥的工序。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述含水介质中的水的比例可为5~55容量%。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,在上述含水介质中使用的介质可为选自乙醇、甲醇及丙酮中的至少一种。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述金属化合物可为选自锌化合物、镁化合物、钙化合物、钴化合物、银化合物及铜化合物中的至少一种。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述金属化合物可为有机酸金属盐或无机酸金属盐,构成上述有机酸金属盐的有机酸离子或构成无机酸金属盐的无机酸离子可为弱酸离子。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述透明质酸和/或其盐的平均分子量可为2000~200万。
上述透明质酸金属盐的制造方法中,上述透明质酸和/或其盐的平均分子量可为2000~10万。
本发明的另一种方式的化妆品的制造方法可包括以下工序:添加由上述透明质酸金属盐的制造方法得到的透明质酸金属盐。
本发明的另一种方式的透明质酸锌的1%水溶液的运动粘度为0.3~5mm2/s,且以每1克计(每1g)的锌含量为50~130mg。
在本发明中,“透明质酸锌”是指通过来自构成透明质酸的羧基的羧酸根离子(COO-)与锌离子(Zn2+)的相互作用而形成的复合体,具体而言,上述复合体可具有1个锌离子与2个透明质酸(2个羧酸根离子)进行相互作用的结构。
上述透明质酸锌的1%水溶液的运动粘度可为0.5~2mm2/s。
上述透明质酸锌的以每1克计(每1g透明质酸锌)的锌含量可为55~100mg。
上述透明质酸锌可以通过使平均分子量为2000~10万的透明质酸和/或其盐与锌化合物反应而得到的。
本发明的另一种方式的化妆品含有上述透明质酸锌。
本发明的另一种方式的透明质酸锌的制造方法包括以下工序:使平均分子量为2000~10万的透明质酸和/或其盐分散于包含锌化合物的含水介质中。
在上述透明质酸锌的制造方法中,分散于上述含水介质中的透明质酸和/或其盐的平均粒径可为50~500μm。
在上述透明质酸锌的制造方法中,上述含水介质中的水的比例可为20~55容量%。
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