[发明专利]用于制造加压液化天然气的方法及其所用制造系统有效
申请号: | 201180019010.4 | 申请日: | 2011-03-16 |
公开(公告)号: | CN103140574A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 柳盛振;李正汉;文荣植;郑济宪;李在烈;崔东圭;柳珍烈 | 申请(专利权)人: | 大宇造船海洋株式会社 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;F25J3/08;B01D35/02 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 加压 液化 天然气 方法 及其 所用 系统 | ||
1.一种用于制造加压液化天然气的方法,其特征在于,包括:
执行脱水工艺以脱除由天然气田供应的天然气中的水,而无需脱除所述天然气中的酸气的工艺;以及
执行液化工艺,通过在13巴到25巴压力以及-120℃到-95℃温度下将经历过所述脱水工艺的天然气液化来制造加压液化天然气,而无需使天然气凝液(NGL)分馏的工艺。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,另外包括:
当在所述脱水工艺后所述天然气中存在的二氧化碳的量是10%或低于10%时,执行二氧化碳脱除工艺,通过在所述液化工艺中使所述二氧化碳冻结来脱除二氧化碳。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,另外包括:
执行储存工艺,以将经历过所述液化工艺的所述加压液化天然气储存于具有双重结构的储存容器中。
4.一种用于制造加压液化天然气的系统,其特征在于,包括:
脱水设备,经配置以脱除由天然气田供应的天然气中的水;以及
液化设备,经配置以通过在13巴到25巴压力以及-120℃到-95℃温度下将穿过所述脱水设备的天然气液化,来制造加压液化天然气。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,另外包括:
二氧化碳脱除设备,经配置以在穿过所述脱水设备的天然气中存在的二氧化碳的量是10%或低于10%时,通过在液化工艺中使所述二氧化碳冻结来脱除二氧化碳。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,另外包括:
储存设备,经配置以将所述液化设备所制造的加压液化天然气储存于具有双重结构的储存容器中。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,连接通道被设置在所述储存容器的双重结构与所述储存容器的内部之间,由此使所述储存容器的双重结构的内压与所述储存容器的内压平衡。
8.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述二氧化碳脱除设备包括:
膨胀阀,被安装在供应所述加压天然气的供应管线中,以及经配置以使所述加压天然气减压成低压;
固化二氧化碳过滤器,被安装在所述膨胀阀的后端,以及经配置以在液化的所述天然气穿过所述膨胀阀时过滤所述液化天然气中存在的冻结的固化二氧化碳;
第一开/关阀以及第二开/关阀,被安装在所述膨胀阀的前端以及所述固化二氧化碳过滤器的后端,以及经配置以打开及关闭高压天然气及所述液化天然气的流动;
加热单元,经配置以供应热,从而使所述膨胀阀以及所述固化二氧化碳过滤器的固化二氧化碳汽化;以及
第三开/关阀,经安装以打开及关闭排气管线中通过所述加热单元再循环的二氧化碳的排放,所述排气管线是从所述供应管线在所述第一开/关阀与所述膨胀阀之间分出。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述加热单元包括:
再循环热交换器,用于在所述膨胀阀与所述固化二氧化碳过滤器之间进行热交换的热介质经由所述再循环热交换器循环;以及
第四开/关阀以及第五开/关阀,被安装在所述再循环热交换器的前端以及后端处。
10.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,设置多个所述二氧化碳脱除设备,以及在所述第一到第三开/关阀以及所述加热单元控制下,所述二氧化碳脱除设备中有一些执行所述二氧化碳的过滤,而其它执行所述二氧化碳的再循环。
11.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述液化设备包括:
液化热交换器,经配置以通过与冷却剂进行热交换来使穿过所述脱水设备的天然气液化;以及
冷却剂冷却单元,经配置以通过冷却剂热交换器将所述冷却剂冷却,以及将冷却的冷却剂供应到所述液化热交换器,
其中所述液化热交换器与所述冷却剂热交换器彼此分开。
12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述液化热交换器是由不锈钢制成,以及所述冷却剂热交换器是由铝制成。
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