[发明专利]用于重型设备的振动钳

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装在重型设备（例如挖掘机、推土机和装载机）上，在土木施工和拆除领域能够有效地破碎和挖掘的用于重型设备的振动钳（vibrating nipper），并且更具体地，涉及一种具有改善的耐久性的振动钳，所述振动钳包括振动主体，在振动主体中，具有偏心摆（eccentric pendulum）的多个齿轮沿纵向设置和旋转并且以下述方式产生纵向振动，即所述振动主体的宽度可以制造得较窄从而使钳片（nipper blade）深深地插入地面中的方式，框架通过连接件结构连接至所述振动主体以自由地操作钳片，并且保护内置式（built-in）的缓冲器。

背景技术

通常，在建筑领域，为击碎基岩（bedrock），由多个铁销（iron pin）形成的破碎机（breaker）安装在重型设备的臂上并打击基岩使其破碎。

然而，使用破碎机的打击的常规方式产生较大的噪音，需要重型设备具有低噪音和高效率。

而且，尽管在地面仅由基岩形成的情况下需要使用破碎机破碎基岩，但由于当基岩较软时破碎机在基岩上打孔而非破碎基岩，因而需要具有如挖掘机般的能够挖掘地面的形状的挖掘叶片的装置并且当破碎机沿纵向振动时破碎并挖掘地面。

为此，本发明的申请人已经提出了专利申请，即韩国专利号10-0755017的“用于重型设备的振动钳”、韩国专利申请公开号10-2009-0054513的“振动钳”以及韩国专利号10-0878296的“振动钳”，提供了有效破碎和拆毁并具有较低噪音的技术。

图1和图2显示常规的振动钳1。在振动钳1的结构中，振动主体20设置在导向支架10中，在导向支架10的顶部形成有安装部12，具有两个轴的振动器形成在振动主体中，并且振动器的结构为安装有通过油水解电机（oil hydrolytic motor）（未显示）操作的偏心锤21的驱动轴22的齿轮23横向地与安装有偏心锤21’的从动轴22’的齿轮23’互锁。

而且，振动主体20的两外侧使用防尘橡胶31、31’、32、32’彼此结合，导向轴承41和42安装在引导支架10内侧和振动主体20外侧之间的顶部和底部，其中，防尘橡胶31、31’、32、32’安装为：使得导向轴承41和42的外周表面与振动主体20的外表面相分隔一定间距。并且，钳片50通过使用互锁螺栓（interlocking bolt）安装在振动主体20的底部。

在如图2所示的振动钳1的情况下，齿轮23和23’通过位于振动主体20内的油水解电机旋转，并且沿横向互锁且以使振动主体20的宽度W相对更宽的方式沿水平方向设置，以使得尽管钳片50插入地面中，但具有所述宽度W的振动主体20不会插入地面中。因此，齿轮23和23’横向设置在振动主体20中的配置方式在深挖掘地面方面存在问题。

另外，当钳片50挖掘地面时，振动钳1受到沿与钳片50的移动方向相对的方向（即沿图1中的方向A）的来自地面的挖掘阻力。为了支撑挖掘阻力，尽管振动钳1增加有多个摩擦支撑结构41和42，或者安装多个加强的防尘橡胶，仍难以支撑挖掘阻力，因此由于防尘橡胶31、31’、32、32’的缓冲性能的劣化或过度的横向变形而使防尘橡胶31、31’、32、32’容易撕裂，妨碍纵向振动。

因此，当增大挖掘力后，振动钳1容易损坏，并且因此振动钳1的耐久性降低，需要花费大量时间修理或维护。

发明内容

为解决上述问题，本发明的一方面提供了一种用于重型设备的振动钳，该振动钳的结构为：除制造为具有较窄宽度的振动主体外，内置的齿轮和偏心摆由于油水解电机的作用力而沿纵向振动，当挖掘地面时，振动主体能够沿钳片深深地插入地面中，从而改善挖掘性能。

本发明的一方面也提供了一种用于重型设备的振动钳，该振动钳结构为：当钳片在挖掘地面时受到来自地面的横向的阻力时，由于钳片和振动主体彼此连接以形成沿纵向可移动的连接结构，施加于所述钳片的所述横向的阻力得到大地缓冲从而允许钳片自由地操作，并且支撑振动主体的缓冲器受到保护，因此大大地提高振动钳的耐久性。

根据本发明的一方面，提高了一种安装在重型设备例如挖掘机、推土机和装载机的臂上以在土木施工和拆除领域能够同步进行破碎和挖掘的振动钳，该振动钳包括：振动主体，其中，通过油水解电机旋转的齿轮沿纵向设置为可旋转的，偏心摆安装在各个所述齿轮上以在所述齿轮旋转时产生沿纵向的振动，其中，钳片沿纵向安装在所述振动主体的底部，以使得当挖掘地面时所述振动主体能够沿所述钳片深插入所述地面中。