[发明专利]高孔隙率隔膜箔

权利要求书

1.双轴定向的单层或多层多孔箔，该多孔箔的多孔性是在拉伸所述箔的过程中由β-结晶聚丙烯的转变产生的，所述箔包含至少一个多孔层，该层含有至少一种丙烯聚合物和β-成核剂，其特征在于所述箔具有<250s的格利值。

2.根据权利要求1所述的箔，其特征在于所述箔的格利值为10至200格利。

3.根据权利要求1或2所述的箔，其特征在于所述丙烯聚合物是丙烯均聚物和/或丙烯嵌段共聚物。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的箔，其特征在于所述成核剂是庚二酸的和/或辛二酸的钙盐或者是纳米级氧化铁。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的箔，其特征在于所述箔含有丙烯均聚物和丙烯嵌段共聚物。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的箔，其特征在于所述箔含有50至85重量%的丙烯均聚物、15至50重量%的丙烯嵌段共聚物和50至10,100ppm的β-成核剂。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的箔，其特征在于所述箔的密度在0.1至0.5g/cm³范围内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的箔，其特征在于所述箔具有10至100μm的厚度。

9.制备单层或多层多孔聚丙烯箔的方法，其中将丙烯聚合物和β-成核剂在挤出机中熔融并通过扁平喷嘴挤出到牵引辊上，其中该熔融的膜在所述牵引辊上冷却并固化，形成β-微晶，并且然后将该箔在纵向方向上拉伸和随后在横向方向上拉伸，其特征在于在所述横向拉伸过程中，所述箔在小于40%/秒的低拉伸速度下拉伸。

10.制备单层或多层多孔聚丙烯箔的方法，其中在第一纵向拉伸过程中，将丙烯聚合物和β-成核剂在挤出机中熔融并通过扁平喷嘴挤出到牵引辊上，其中该熔融的膜在所述牵引辊上冷却并固化，形成β-微晶，并且然后将该箔在纵向方向上拉伸、冷却和卷起，和在第二次横向拉伸过程中，将该经纵向拉伸的卷起的箔解卷、加热至横向拉伸温度和在横向方向上拉伸，其特征在于所述纵向拉伸过程的前进速度大于或小于所述横向拉伸过程的前进速度。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于对所述横向拉伸过程的前进速度进行选择以使得所述横向拉伸在小于40%/秒的拉伸速度下进行。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其特征在于在纵向拉伸过程中的缩幅比小于25%。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征在于在纵向拉伸过程中的拉伸间隙具有小于100mm的长度。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其特征在于在制备后，所述经双轴拉伸的箔具有<250s的格利值。

15.根据权利要求1至8中任一项所述的箔作为双层电容器中的隔膜的用途。

16.根据权利要求9至13中任一项所述的方法制备的箔作为双层电容器中隔膜的用途。

17.一种双层电容器，其含有根据权利要求1至8中任一项所述的箔。

18.一种双层电容器，其含有根据权利要求9至14中任一项所述方法制备的箔。