[发明专利]用于输送板形元件的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送板形元件例如平板、如（扁平的）玻璃板的装置。

背景技术

为了输送板形元件、如玻璃板存在多种装置。已知的是，所述装置通过滚轮和/或输送皮带或者输送链工作。

在已知的输送装置中的问题是，在要输送的元件、例如玻璃板和输送器（滚轮、输送带等等）之间要可靠地提供所需要的力锁合。例如在一方面在要磨削（切边）边缘的磨削设备中并且另一方面输送在清洗设备、封装设备等中输送玻璃板时，要求绝对平稳的输送。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送装置，该输送装置保证平稳地输送竖直或者基本上竖直定向的板形元件、如玻璃板。

根据本发明，这个目的通过具有权利要求1的特征的装置来实现。

本发明的优选和有利的设计方案是从属权利要求的主题。

由于在输送板形元件或者板状元件（物体）、如玻璃板的本发明装置中，在一侧上设有被驱动的（线性）输送器、例如一排输送滚轮或者（循环）输送带，并且在（线性）输送器和要输送的元件之间的必需的力锁合通过至少一个设置在要输送的元件的、与输送器对置的一侧上的流体垫、优选是由液体、尤其是水构成的垫来实现，因此产生了平稳的输送。在这种情况下，没有机械地（即被滚轮、输送带等等）接触要输送的元件的与输送器对置的表面，因为要输送的元件仅仅通过流体膜（水膜）加载在所述表面上。在输送在一侧上具有涂层的玻璃板时，它是特别有利的，如这例如对于热防护玻璃或者用于光伏元件和设备的玻璃是这种情况。

本发明的输送装置可以例如在磨削设备和/或清洗设备上或者在用于制造绝缘玻璃的设备中使用。

在本发明的范围内可以规定，要输送的元件从下部通过支撑滚轮或者其他的支撑件来支撑。尤其在输送平面基本上竖直时，要输送的元件可以从后侧通过壁、例如气垫壁来支撑，其中该壁如所公知的那样可以从竖直面向后地稍稍倾斜，例如倾斜5°。

在本发明的范围内也考虑到，不仅在要输送的元件的下部区域中而且在要输送的元件的上部区域中设置本发明的输送装置，而且也可以设置。因此，在本发明输送装置例如在玻璃磨削设备中使用时，借助磨削可以同时加工玻璃板的下部边缘和上部边缘。

从下部支撑要输送的元件的支撑滚轮或者支撑带（皮带）例如可以是支撑带（皮带）的被驱动的或者自由运转的、支撑滚轮（滚轮）。

尤其证明可行的是，本发明的输送装置与用于加工太阳能元件（Solarelement）的玻璃边缘的机器有关联。因此可以借助砂轮、例如圆周轮廓盘和/或磨削带（交叉布置的磨削带）在唯一的一次通过（Durchgang）中加工边缘和角，其中，一方面实现后续的淬火设备的周期，并且同时也使磨削质量在砂轮和磨削带的整个使用寿命范围内保持不变。

与使用多头磨削系统的传统的水平的方法相比，改装时间缩短了许多倍。

本发明的输送装置也可以在全自动传送循环中利用（圆周）砂轮和/或金刚石磨削带进行矩形玻璃板的边缘和端面磨削的设备中使用。在这种情况下，玻璃板基本上直立地引导通过该设备，其中它仅在一侧（后侧）通过输送器（滚轮或者带）支撑，并且通过流体垫、尤其是水垫从前侧压靠在所述输送器上。

具体地，用于磨削矩形的玻璃板的设备例如可以包括两个磨削机器以及在这两个磨削机器之间设置的翻转装置，使得在通过运行时能够加工矩形玻璃板的所有四个边缘。

通过本发明的输送装置在磨削/切边设备中可以几乎直立地输送玻璃板并且在正面上没有力锁合引导的情况下，在连续运行中在磨削设备中在上部和下部边缘中进行加工，因为砂轮在加工期间被流体垫（尤其是水垫）压靠在输送器上并且在加工期间在连续运行中稳定性较好。

在借助例如交叉布置（参见EP0920954A）的砂轮和/或磨削带用来磨削/切边矩形玻璃板的设备中进行加工时，在各磨削站之间可以设置翻转站，在玻璃板离开第一磨削工作时，所述翻转站使玻璃板转动90°。在这种情况下，可以如此地加工，以致在装载站上输出的玻璃板首先借助翻转装置如此地定向，使得它的纵向边缘处于基本上竖直地直立，从而首先加工（磨削和/或切边）较短的边缘。在离开第一磨削设备之后，使玻璃板翻转，因此纵向边缘目前水平地定向，并且在第二磨削设备中进行加工。因此减小了到前面玻璃板的距离并且具有这样的可能性，即几乎无缝隙地进一步地输送到下面的清洗设备中。