[发明专利]产生用于螺纹连接件的精确紧固扭矩的设备

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序所述的一种产生用于螺纹连接件的精确紧固扭矩的设备及一种用于校准根据权利要求6的前序所述的此种设备的方法。

背景技术

扭矩放大器，也将在下文中被称为功率放大器，大体包含高传输行星齿轮。正齿轮或外摆线齿轮有时也用于扭矩放大器中。输入扭矩经手动设置并主要通过棘轮或扭矩扳手产生。齿轮的输出扭矩接着可基于预先确定的齿轮比来确定，例如表中所知及所储存。然而不考虑齿轮效率。或者，从扭矩设定表中获得输出扭矩，所述扭矩设定表也是先前确定的。在这种情况下，将考虑齿轮效率，其中在具有中间值的情况下，执行插值。

在使用手动扭矩放大器或功率放大器的质量控制的范围内，需要通过抽查来检查并详细记录所施加的扭矩值。

为此，已知用于检测扭矩的不同的设备及方法。从目前技术水平已知的第一解决方案提供将扭矩传感器集成在功率放大器的齿轮中。在这种情况下，需要通过外部评价装置向传感器供应电力，所述外部评价装置也被称为数据记录器。在所述数据记录器中记录并储存数据。

从目前技术水平已知的另一个解决方案提供扭矩传感器，所述扭矩传感器与功率放大器串联切换。合适的扭矩传感器布置在齿轮的输出轴上。电源供应和数据记录也是通过电缆捆扎外部装置在这种情况下发生。

在从目前技术水平已知的两个解决方案中，传感器的电源供应及数据评价与储存发生在外部或从外部发生。为此，需要呈电缆形式的电线及评估装置，所述电线及所述评估装置将在施工场地处经受艰苦条件。敏感曝露电缆频繁地无意地被撕破或损坏。还提供插入式连接件，所述插入式连接件可能在与其它组件的接触中损坏或弯曲。所谓的接口插座可受到损坏，所述接口插座含有用于电缆的插头连接件并布置在齿轮壳体上作为附加壳体，所述附加壳体通常是立方体形的并突出超出齿轮壳体。不利的还有：除了其它装置外，所需的评价装置需要由操作者悬挂在脖子周围或需要以腰包等形式携带。传感器与评价装置之间的数据传输主要以“飞”缆的方式发生，所述“飞”缆又妨碍操作者。

发明内容

因此，本发明基于以下目的：在不受电缆或外部装置的任何限制的情况下提供允许操作者使用的设备，且本发明还确保在确定输出扭矩时的最大可能的安全。

此目的由通过扭矩放大器及电子扭矩扳手产生上文提及的此类精确紧固扭矩的设备来实现，所述电子扭矩扳手适配到所述扭矩放大器、与所述扭矩放大器一起校准并显示扭矩。

根据本发明的设备的有利的进一步发展和实施方式为返回参阅权利要求1的附属权利要求的标的。

因此，根据本发明的设备的有利的进一步发展规定：电子扭矩扳手包含用于显示最初描述的输出扭矩的显示器，其中输入扭矩及输出扭矩是指齿轮。

扭矩扳手包含以非常有利的方式输入扭矩极限值的输入装置。

优选地，扭矩扳手进一步包含储存装置，所述储存装置用于储存表示螺纹连接件的扭矩的特征的数据。储存装置包含读写存储器，以便在需要时可重复并执行校准。

除了其它数据之外，扭矩放大器的在校准期间确定的齿轮比也储存在除了其它数据之外的存储器中。

齿轮比优选地储存在存储器中作为输出扭矩的函数关系的插值曲线，所述输出扭矩取决于扭矩放大器的输入扭矩。

尤其有利的实施方式规定：齿轮包含RFID应答机且扭矩扳手包含RFID读取器，所述RFID应答机及所述RFID读取器互相适应。在这种情况下，扭矩扳手识别齿轮。储存在存储器中并表示齿轮特征的数据可用于确定螺纹连接件的紧固扭矩。

本发明进一步基于以下目的：提供一种仅使扭矩放大器和电子扭矩扳手的共同校准成为可能的方法，其中应在校准中考虑扭矩放大器和（尤其是）扭矩放大器的齿轮的特定数据。

此目的通过用于校准具有权利要求6所述的特征的设备的方法来实现，所述设备产生用于螺纹连接件的精确紧固扭矩。扭矩放大器与电子扭矩扳手的共同校准通过以下方式发生：齿轮比基于在整个扭矩范围内获得的至少一个平均值发生。以此方式确定的所述齿轮比将储存在扭矩扳手的存储器中并且将在随后的拧紧过程期间在确定螺纹连接件的扭矩时考虑所述齿轮比。

所述方法的有利实施方式为返回参阅权利要求6的附属权利要求的标的。因此，根据有利实施方式，将在整个扭矩范围内在扭矩放大器的输出轴的不同角度位置处确定并储存实际齿轮比。为此，将在整个扭矩范围内在第一角度下首先确定并储存齿轮比，随后，输出轴将进一步旋转大约预先确定的角度，且将在整个扭矩范围内在所述各自的角度位置处确定并储存齿轮比。