[发明专利]切削用刀片以及刃尖更换式切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削用刀片以及能够安装该切削用刀片的刃尖更换式切削工具。

背景技术

正面铣刀加工中产生的毛刺一般借助设置在正面铣刀加工结束后的毛刺去除工序而被除去。另一方面，在铸造物的铣刀加工中产生的刃尖缺损中，为了防止其发生一般需要设定不易发生刃尖缺损的切削条件。此外，以往就公知有在正面铣刀加工中抑制毛刺、或者刃尖缺损的技术。这样的现有技术具有以下的技术。

在专利文献1的现有技术中，除了以主切削为目的的粗加工用刀片外，还设置有圆形的毛刺抑制用刀片（毛刺去除用刀片）。该毛刺抑制用刀片为圆盘状，在其圆形的侧面和圆周面的交叉棱线部形成切削刃。

专利文献1 : 日本特开平8－52611号公报。

发明所要解决的课题

但是，专利文献1的发明的目的为，通过使用组合安装有进行主切削的粗加工用刀片、和设置有毛刺抑制专用的修光刃的毛刺抑制用刀片的正面铣刀而抑制毛刺的发生，所以存在以下的问题。

第一个问题为，由于必须准备粗加工用刀片和毛刺抑制用刀片的两种的刀片，所以切削用刀片的库存种类增加。

第二个问题为，粗加工用刀片和毛刺抑制用刀片中存在工具寿命差，在某一方到达工具寿命时，很多时候必须同时更滑两方的刀片。因此，无法分别地有效地使用切削用刀片而工具费用升高。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出的。即，目的在于提供一种具有粗加工用的切削刃和毛刺抑制用的切削刃的两方的切削刃的切削刀片以及具有该切削刀片的刃尖更换式切削工具。

用于解决课题的手段

本发明的切削用刀片是多边形的板状的切削用刀片，具有：形成在切削用刀片的中心轴线方向中对置的上下表面的至少一方的前刀面、和形成于在上述上下表面之间延伸的上述切削用刀片的外周面的后刀面，其特征在于，具有形成在上述前刀面与上述后刀面的交叉部的切削刃，上述切削刃包含角部、形成在该角部的一方侧的第1主切削刃、和形成在该角部的另一方侧的第2主切削刃，上述第2主切削刃具有：沿着随着从上述角部离开而从上述上下表面中形成有上述前刀面的面侧朝向与该前刀面对置的面侧的方向慢慢地倾斜的下降倾斜部、和沿着随着从上述角部离开而从对置于该前刀面的面侧朝向形成有该前刀面的面侧的方向慢慢地倾斜的上升倾斜部，上述上升倾斜部与上述下降倾斜部连续，上述上升倾斜部与上述下降倾斜部的至少连续区域形成凹状地弯曲的退刀部。

本发明的刃尖更换式切削工具具有：上述本发明的切削用刀片、和将拆装自如地安装该刀片的刀片安装座设置于既定的位置的工具本体，其特征在于，安装于上述工具本体的上述切削用刀片为，上述第1主切削刃以及上述第2主切削刃的各自从上述工具本体的外周面以及顶端面突出地配设，上述第2主切削刃的下降倾斜部具有负的导角，上述第2主切削刃的上升倾斜部具有正的导角。

发明的效果

在将本发明的切削用刀片安装于刃尖更换式切削工具而进行被切削材的切削加工时，第1主切削刃以及角部负责被切削材的粗切削加工。另一方面，第2主切削刃的上升倾斜部的一部分作为具有微小的导角的毛刺抑制刃而起作用。由此，即便在由第1主切削刃进行的粗切削加工中在加工面上产生了毛刺，也能够由毛刺抑制刃除去该毛刺，所以能够抑制毛刺或者刃尖缺损的发生。即，如果使用本发明的切削用刀片，则能够利用一种切削用刀片同时进行粗加工和毛刺去除加工。因而，能够在粗加工用的切削条件的状态下进行没有毛刺的加工。换言之，本发明的切削用刀片能够不降低切削条件地抑制毛刺或者刃尖缺损的发生。

第2主切削刃的下降倾斜部和上升倾斜部的交叉部附近形成不与被切削材接触的退刀部。隔着该退刀部，由上升倾斜部的一部分构成的毛刺抑制刃和第1主切削刃以及角部相互分离，所以从毛刺抑制刃生成的切削屑和从第1主切削刃以及角部生成的切削屑为相互被断开。因此，能够将生成的切削屑圆滑地排出。此外，由于能够在第1主切削刃和毛刺抑制刃中分别地设定导角及切削刃的长度，所以对于各自的加工也能够实现优化。

成为毛刺抑制刃的上升倾斜部的径向前角向负侧倾斜。因此由上升倾斜部产生的切削阻力导致的反作用力的方向朝向切削工具的外侧。即，在切削刀片的基于旋转的脱离时，朝向将毛刺从被切削材拉离的方向。此外，上升倾斜部与径向前角的向负侧的倾斜小时相比，从被切削材花费时间而慢慢地脱离。即，切削刃在较大地倾斜的状态下通过自被切削材的脱离部。由于切削刃在倾斜的状态下切削被切削材，所以切削阻力进一步降低，能够可靠地将毛刺削去。由此能够有效地防止毛刺的发生。