[发明专利]用于在纤维网的生产工艺中在线生产碳酸钙的方法及反应器

权利要求书

1.一种用于将碳酸钙在线生产到纤维网机器的纤维网形成工艺的目标悬浮液中的方法，所述纤维网形成工艺的目标悬浮液包括以下成分中的至少一种：纯净浆料悬浮液(长纤维浆料、短纤维浆料、机械浆料、化学机械浆料、化学浆料、微纤维浆料、纳米纤维浆料)、再循环的浆料悬浮液(再循环浆料、废弃物、来自于纤维回收过滤器的纤维部分)、添加剂悬浮液和含有固体的滤液，碳酸钙在运输所述目标悬浮液的流管中生产，其特征在于，所述流管设有PCC反应器(10,10',10)，所述反应器(10,10',10)设有设备，所述设备用于防止由PCC沉淀到所述反应器(10,10',10)中或沉淀到与所述反应器相连的设备的表面上的趋势引起的缺点，通过使二氧化碳和石灰乳混合到所述目标悬浮液中来将所述二氧化碳和所述石灰乳加至在所述反应器(10,10',10)内侧流动的所述目标悬浮液，且允许所述化学制品在所述反应器(10,10',10)中一起反应以用于形成碳酸钙晶体，由此所述防止设备位于所述反应器(10,10',10)中，基本上在所述化学制品在其上反应的长度上，基本上在所谓的反应带上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一种所述化学制品：二氧化碳和石灰乳，使用至少一个喷射混合器(24,24',24'')引入所述反应器(10,10',10)。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，至少一个电极杆(16)布置在所述反应器(10,10',10)的内侧，以及相对于所述电极杆(16)隔离开的至少一个电极(20)布置在所述反应器(10,10',10)的内表面上，以便所述电极杆(16)基本上延伸至所述反应器(10,10',10)的反应带的整个长度上。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将电流引送至所述电极(16和20)，以便所述电极杆(16)形成阴极且所述至少一个电极(20)形成阳极，由此形成在所述阳极附近的低pH的所述带防止沉淀形成在所述反应器(10,10',10)的内表面上。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的方法，其特征在于，控制系统(18)布置成用以改变所述成对电极(16,20)的极性，用于保持所述电极杆(16)清洁。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制系统(18)基于预设定时器改变极性。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述电极杆(16)与所述至少一个电极(20)之间的所述电压超过参考值时，所述控制系统(18)改变极性。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述电极杆(16)与所述至少一个电极(20)之间的所述电压回到所述参考值时，所述控制系统(18)将极性改变回到所述初始状态。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，永磁体或电磁体(50)布置在所述反应器(10,10',10)的外侧。

10.根据权利要求1或权利要求所述9的方法，其特征在于，通过将连接到所述控制系统(18)上的电导体(52)围绕所述反应器(10,10',10)卷绕来将线圈(50)布置在所述反应器(10,10',10)的外表面上。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，由所述线圈(50)形成的所述磁场的方向或强度借助于所述控制系统(18)改变。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助于一个或多个pH传感器、传导率传感器或借助于层析成像来监测所述结晶反应的传播。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，反应器(10,10',10)制造或提供成使得所述反应带的整个长度为所述碳酸钙晶体不会紧固到其上的材料。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，反应器由两个类似的并联连接的反应器(10',10'')形成，其中主要仅一个反应器用于在一定时间来生产PCC。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，含有固体的滤液(60)作为来自于所述网下白水槽(66)的目标悬浮液，所述滤液从所述纤维网机器PM引送至该处，由此所述载有PCC的目标悬浮液回到所述网下白水槽(66)。