[发明专利]透明导电性碳膜的制造方法及透明导电性碳膜有效
申请号: | 201180023953.4 | 申请日: | 2011-03-17 |
公开(公告)号: | CN102892919A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 金载浩;石原正统;古贺义纪;津川和夫;长谷川雅考;饭岛澄男;山田贵寿 | 申请(专利权)人: | 独立行政法人产业技术总合研究所 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/511;C23C16/54;H01B13/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明 导电性 制造 方法 | ||
1.一种透明导电性碳膜的制造方法,该方法包括:
将基体材料温度设定为500℃以下,将压力设定为50Pa以下,并且在向含碳气体或由含碳气体和惰性气体构成的混合气体中作为添加气体加入了用于抑制基体材料表面氧化的氧化抑制剂的气体气氛中,利用微波表面波等离子体法使透明导电性碳膜堆积在所述基体材料表面上。
2.一种透明导电性碳膜的制造方法,该方法具备:
准备卷在第一辊上的基体材料的工序;
从所述辊中抽出基体材料并导入到微波表面波等离子体CVD装置中的工序;
在该微波表面波等离子体CVD装置中,将基体材料温度设定为500℃以下,将压力设定为50Pa以下,并且在向含碳气体或由含碳气体和惰性气体构成的混合气体中作为添加气体加入了用于抑制基体材料表面氧化的氧化抑制剂的气体气氛中,使透明导电性碳膜堆积在所述基体材料表面上的工序;
将堆积有所述透明导电性碳膜的基体材料从微波表面波等离子体CVD装置中排出的工序;以及
将所排出的堆积有所述透明导电性碳膜的基体材料卷绕在第二辊上的工序。
3.根据权利要求2所述的透明导电性碳膜的制造方法,其中,还具备从堆积有所述透明导电性碳膜的基体材料中除去该碳膜的工序。
4.根据权利要求2所述的透明导电性碳膜的制造方法,其中,还具备将堆积有所述透明导电性碳膜的基体材料转印到其它基体材料上的工序。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的透明导电性碳膜的制造方法,其中,所述添加气体为氢气,并且所述含碳气体或所述混合气体中的含碳气体浓度为30~100摩尔%,该氢气的添加量相对于所述含碳气体或所述混合气体为1~20摩尔%。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的透明导电性碳膜的制造方法,其中,所述基体材料为铜或铝的薄膜。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的透明导电性碳膜的制造方法,其中,堆积多层所述透明导电性碳膜。
8.一种透明导电性碳膜,其是使用权利要求1~7中任一项所述的透明导电性碳膜的制造方法制作的透明导电性碳膜,其中,在使用了波长514.5nm的激发光的拉曼散射分光光谱中,该透明导电性碳膜显示出2D带(2709±30cm-1)左右对称的轮廓。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的