[发明专利]超高分子量聚烯烃纱条和其制造方法及拉伸装置

权利要求书

1.一种超高分子量聚烯烃纱条，其特征在于，其是经过拉伸的超高分子量聚烯烃纱条，其中，在利用差示扫描量热计DSC的升温速度为20℃/分钟的条件下，作为在无拘束状态下测定得到的最大峰值温度而测定的熔点，与拉伸前的纱条的熔点相比存在于高温侧。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚烯烃纱条，其中，所述经过拉伸的超高分子量聚烯烃纱条的熔点存在于比拉伸前的纱条的熔点高5℃以上的高温侧。

3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚烯烃纱条，其中，所述经过拉伸的超高分子量聚烯烃纱条的总纤度为50dtex以下，强度的变动系数为2%以下。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的超高分子量聚烯烃纱条，其中，所述超高分子量聚烯烃是超高分子量聚乙烯。

5.根据权利要求4所述的超高分子量聚烯烃纱条，其中，所述经过拉伸的超高分子量聚乙烯纱条在利用差示扫描量热计DSC的升温速度为20℃/分钟的条件下在无拘束状态下测定得到的最大熔解峰值温度为155~162℃。

6.根据权利要求4或5所述的超高分子量聚烯烃纱条，其中，所述经过拉伸的超高分子量聚乙烯纱条由在利用差示扫描量热计DSC的升温速度为20℃/分钟的条件下在无拘束状态下测定得到的熔解热求出的结晶度为76~85%。

7.一种超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其特征在于，其是对超高分子量聚烯烃纱条进行加热拉伸的方法，其中，

将纱条的通过口为中空、且在套管部循环有加热液体的拉伸槽设置在拉伸区，

一边使所述纱条以非接触方式通过所述通过口，一边对所述纱条进行加热、拉伸。

8.根据权利要求7所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其中，在所述纱条通过口不进行积极的送风，通过来自套管部的辐射热及自然对流来加热纱条。

9.根据权利要求7或8所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其中，所述拉伸槽的气氛温度为150~157℃，拉伸倍率为1.5~10倍。

10.根据权利要求7~9中任一项所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其中，所述拉伸槽的气氛温度为150~157℃的温度范围，且控制在±0.2℃以内。

11.根据权利要求7~10中任一项所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其中，所述拉伸前的纱条为无捻纱、交织纱、加捻纱或编织纱。

12.根据权利要求7~11中任一项所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其中，所述拉伸前的纱条的纤度为400dtex以下。

13.一种超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其特征在于，将编织前的原纱用权利要求7~12中任一项所述的拉伸方法进行拉伸后，使用该拉伸纱的至少一部分进行编织。

14.一种超高分子量聚烯烃纱条的制造方法，其特征在于，将编织前的原纱用权利要求7~13中任一项所述的拉伸方法进行拉伸后，使用该拉伸纱的至少一部分进行编织，进一步将该编织纱拉伸。

15.一种拉伸装置，其特征在于，其是权利要求7~14中任一项所述的超高分子量聚烯烃纱条的制造方法中使用的拉伸装置，其中，所述拉伸装置具备：

供给纱条的机构，

将所述纱条加热拉伸的拉伸槽，和

将拉伸后的纱条进行卷绕的机构；

所述拉伸槽中，所述纱条的通过口为中空，且在套管部循环有加热液体。

16.根据权利要求15所述的拉伸装置，其中，所述加热液体在所述拉伸槽的外部被加热，且通过泵被循环。

17.根据权利要求15或16所述的拉伸装置，其中，所述纱条通过口的高度或直径为5~300mm，所述拉伸槽的长度为0.3~10m的范围。