[发明专利]用于对具有低延展性的材料进行成形的方法和设备有效
申请号: | 201180024814.3 | 申请日: | 2011-05-17 |
公开(公告)号: | CN102933331A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 博里斯·舒利金;马克西米利安·阿姆特曼;顾红萍 | 申请(专利权)人: | 麦格纳国际公司 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21B37/74;B21D39/02;C22F1/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 田军锋;魏金霞 |
地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 加拿大;CA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 具有 延展性 材料 进行 成形 方法 设备 | ||
1.一种对低延展性材料进行成形的方法,包括以下步骤:
提供由低延展性材料制成的第一薄板;
提供包括热源和成形元件的一体的成形装置;以及
沿成形方向相对于所述第一薄板移动所述成形元件,同时沿着所述成形方向在所述成形元件前方大致恒定的预定距离处加热所述第一薄板的局部部分。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述预定距离选定为产生在所述成形元件到达所述第一薄板的局部部分时在所述第一薄板的所述局部部分处实现预定延展性的预定温度。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,加热步骤包括使用能量束照射所述第一薄板的所述局部部分。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述能量束为激光束和红外光束中的一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述热源为激光源、红外源和感应热源中的一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述成形元件包括滚子成形元件。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述滚子成形元件包括至少一个滚子。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,所述滚子成形元件包括至少两个滚子。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,移动所述成形元件的步骤产生弯曲、滚子折边、锤击、滚轧和拉伸成形操作中的至少一种。
10.根据权利要求4所述的方法,其中,所述激光束在预定成形区域处具有大的光点。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述激光束为由射束成形光学部件产生的散焦光束和放大光束中的一种。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,所述激光束为由激光源直接产生的原光束。
13.根据权利要求4所述的方法,其中,所述激光束为圆形光束或矩形光束。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,所述低延展性材料为铝、铝合金、镁和镁合金中的至少一种。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,在大约150℃至大约500℃之间的范围内的温度下执行加热步骤。
16.根据权利要求4所述的方法,其中,加热步骤包括改变所述激光束在所述第一薄板的所述局部部分上的入射角的步骤。
17.根据权利要求16所述的方法,还包括提供可编程逻辑控制以获得所述低延展性材料的预定成形温度和所述激光束在所述第一薄板的所述局部部分上的入射角的步骤。
18.根据权利要求1所述的方法,包括以下进一步的步骤:
邻近所述第一薄板提供第二薄板;
相对于所述第二薄板紧固所述第一薄板,所述第一薄板具有周缘凸缘并且所述第二薄板具有周缘边缘;以及
相对于所述第一薄板和所述第二薄板移动所述成形元件,以在沿着所述周缘凸缘的成形方向上将所述第一薄板的所述周缘凸缘折叠成翻越所述第二薄板的所述周缘边缘,同时沿着所述成形方向在所述成形元件前方大致恒定的预定距离处加热所述周缘凸缘的局部部分。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述预定距离选定为产生在所述成形元件到达所述第一薄板的所述局部部分时在所述第一薄板的所述局部部分处实现预定延展性的预定温度。
20.一种用于对低延展性材料进行成形的设备,包括一体的成形装置,所述一体的成形装置包括成形元件和能量源,其中,所述成形元件和所述能量源同时相对于所述低延展性材料前进。
21.根据权利要求20所述的设备,其中,所述成形装置包括滚子成形元件。
22.根据权利要求20所述的设备,其中,所述能量源为激光源、红外源以及感应热源中的一种。
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