[发明专利]焊接用镀铜实芯焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及碳酸气体保护电弧焊中使用的焊接用镀铜实芯焊丝，特别是涉及送给性优异能够进行长时间的连续焊接的实芯焊丝。

背景技术

在建筑钢筋领域中，气体保护电弧焊接法，特别是以CO₂为保护气体的碳酸气体保护电弧焊法由于高效率的优点而主要被使用。从前，该气体保护电弧焊接法几乎都是利用人手的半自动焊接法，但近年来，出于人力节约化带来的成本降低和夜间或休息的无人操作时仍可进一步提高焊接效率的目的，利用机器人的自动焊接也得到普及。

对应于焊接机器人的长时间连续焊接的焊接用焊丝，被收纳在最大500kg的大容量包装箱内，向焊机或焊接机器人开始供给焊接用焊丝的作业通常仅在更换包装箱时进行。即，在将焊接用焊丝供给焊机后，直到收纳在包装箱内的焊接用焊丝全部在焊接中消耗变空为止不再需要供给焊接用焊丝前端的作业。在此，气体保护电弧焊中所用的焊接用焊丝是为了顺滑地送给而在表面镀铜的实芯焊丝，并且，焊接用焊丝为了被顺滑地送给即提高焊丝送给性，在表面涂布有润滑油和固体润滑剂。因此，在焊接用焊丝的表面，在润滑剂以外，还附着有该焊接用焊丝制造时由镀敷产生的铜粉和由芯材(钢丝)产生的铁粉等金属粉。这种在焊接用焊丝表面附着的固体物质，其一部分附着在导管衬垫和供电片的内侧，除了人为地清扫导管衬垫内和更换供电片，其附着量堆积持续增加。其结果是，堆积在供电片内的金属粉和固体润滑剂聚积占满和焊接用焊丝的空隙，直至焊接用焊丝的送给停止。为此，即使通过包装箱将大量的焊接用焊丝供给可长时间连续焊接的焊接机器人，在更换包装箱前自动焊接也会被停止。

为了防止这种金属粉等的聚积，提出了在表面涂布各种润滑剂减轻摩擦阻抗由此抑制金属粉的产生降低堆积的焊接用焊丝。在日本·特开平8-229697号中记载有在表面分别以规定量涂布二硫化钼、二硫化钨和四氟乙烯的1种以上，和脂肪酸、脂肪酸的1价或2价的醇类的酯和石油蜡的1种以上的焊接用焊丝。在日本·特开2003-225794号中记载有在表面涂布二硫化钼和氮化硼的1种以上、钾化合物、铜粉和由蜡构成的固体润滑剂，并在其上涂布润滑油设置2层被覆层的焊接用镀铜焊丝。在日本·特开2008-194716号公报中记载有涂布钾、二硫化钼、磷酸脂质、润滑油，并将所述钾等的固体物质和金属粉的合计附着量控制在该焊接用镀铜实芯焊丝每10kg为0.30g以下的焊接用镀铜实芯焊丝。

【专利文献】

【专利文献1】特开平8-229697号

【专利文献2】特开2003-225794号

【专利文献3】特开2008-194716号公报

但是，上述3件专利公报记载的技术，在昼夜连续的长时间自动焊接中，均会发生金属粉和所涂布的固体润滑剂堆积，由于通电不良等导致焊接用焊丝的送给停止，对于这种焊接应对不充分。另外，在日本·特开2008-194716号中虽然限制固体成分的附着量，但在12hr的连续焊接中不充分，另外，为了在表面均匀地分散二硫化钼而涂布磷酸脂质，但在焊接用镀铜实芯焊丝上附着磷脂质时，容易使铜腐蚀，会发生由于伴随镀敷皮膜的经时劣化的表面氧化导致通电性劣化。因此，这些现有技术在不允许停止焊丝送给的昼夜连续的机器人焊接中，缺乏对于金属粉的供电片聚积引起的焊丝送给停止的考虑。

另外，这些技术是为了对应卷线筒的焊接用焊丝和被收纳在包装箱中的焊接用焊丝双方而开发。但是，在被收纳在更大容量适用于长时间的连续焊接的包装箱中的焊接用焊丝中，还存在送给故障的发生频率比卷线筒高的问题点。为此，将这些技术的焊接用焊丝收纳在包装箱中使用，不能充分得到作为卷线筒时的效果。

发明内容

本发明鉴于所述问题点而做，其目的在于提供如下的镀铜实芯焊丝，对于被收纳在包装箱中使用的镀铜实芯焊丝，减轻送给抵抗，能够提高主要适用于建筑钢筋领域通过焊接机器人进行的长时间连续焊接的焊丝送给性。

为了解决所述课题，本发明者们研究了被收纳在包装箱内的焊接用焊丝的送给故障的机理，其结果是判明以下现象。即，被收纳在包装箱中的焊接用焊丝由于呈现没有卷线筒导致的弯曲痕的直线状，所以导管衬垫和供电片的接触压弱，供电片内面和焊接用焊丝的通电接触点容易变动，由此，通电点变动时发生的微小片熔敷(融着)频发。因此，本发明者们的锐意研究的结果想到如下技术思想，作为能够降低和供电片内面的熔敷的焊接用焊丝，控制表面附着的固体物质的量。