[发明专利]压力环及其制造方法有效
申请号: | 201180025607.X | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN102906470A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 岛祐司;高桥纯也 | 申请(专利权)人: | 株式会社理研 |
主分类号: | F16J9/26 | 分类号: | F16J9/26;F02F5/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 及其 制造 方法 | ||
1.一种压力环,其特征在于,
所述压力环的组成为以质量%计C:0.45~0.55、Si:0.15~0.35、Mn:0.65~0.95、Cr:0.80~1.10、V:0.15~0.25且其余部分由铁及不可避免的杂质构成,平均粒径为0.1~1.5μm的球状化渗碳体分散到回火马氏体基体中。
2.根据权利要求1所述的压力环,其特征在于,
所述球状化渗碳体的分散量在显微镜组织观察面为1~6面积%。
3.根据权利要求1或2所述的压力环,其特征在于,
热传导率为35W/m·K以上,热衰减率为4%以下。
4.一种压力环的制造方法,制造如下所述的压力环:所述压力环的组成为以质量%计C:0.45~0.55、Si:0.15~0.35、Mn:0.65~0.95、Cr:0.80~1.10、V:0.15~0.25且其余部分由铁及不可避免的杂质构成,并将平均粒径为0.1~1.5μm的球状化渗碳体分散到回火马氏体基体中,所述压力环的制造方法的特征在于,
在压力环成形前的油回火处理工序之前含有退火工序。
5.根据权利要求4所述的压力环的制造方法,其特征在于,
所述退火工序在温度为600~720℃下进行。
6.根据权利要求4或5所述的压力环的制造方法,其特征在于,
所述油回火处理工序在淬火温度为820~980℃、回火温度为400~500℃下进行。
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