[发明专利]混炼挤压装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过螺杆轴的旋转，将多种材料进行混炼而形成熔融状态的混炼材料，并挤出所形成的混炼材料的混炼挤压装置。

背景技术

目前，作为将多种材料混炼而形成混炼材料并且挤出的混炼挤压装置，已知有例如图5所示的混炼挤压装置501（例如，参照专利文献1）。

如图5所示，现有混炼挤压装置501例如具备：单轴或双轴构成的螺杆轴511；螺杆轴可旋转驱动地配置于其内部空间的圆筒512；向圆筒512和螺杆轴511之间的空间供给原料的原料加料器513；塑模部516，其具有与圆筒512的混炼材料的出口即圆筒挤出口514连通，并将从圆筒512供给的混炼材料向装置外部挤出的塑模部挤出口515；和增压泵517，其设置于圆筒512和塑模部516之间，对从圆筒挤出口514供给的混炼材料增压并向塑模部516供给。

在设于圆筒512的原料供给口522连接有加料斗518，从原料加料器513供给的原料，通过加料斗518供给到圆筒512内。另外，原料加料器513具备可控制转速的驱动电动机513a，通过控制驱动电动机513a的转速，能够将希望量的原料从原料加料器513通过加料斗518供给到圆筒512内。

配置于圆筒512内的螺杆轴511（单轴或双轴）与螺杆驱动装置519连接。螺杆驱动装置519具备可控制转速的驱动电动机519a，通过控制驱动电动机519a的转速，以希望的转速旋转驱动螺杆轴511。

作为增压泵517，例如使用齿轮泵，通过以一定的速度驱动齿轮泵，能够使混炼材料增压，并且向塑模部516进行定量供给。另外，在增压泵517和塑模部516之间设有网眼状的过滤器520，以抑制异物等混入塑模部516内。

在具有这种构成的现有混炼挤压装置501中，利用压力检测部521检测圆筒挤出口514的混炼材料的压力，基于检测出的混炼材料的压力，控制原料加料器513的驱动电动机513a的转速和螺杆驱动装置519的驱动电动机519a的转速，进行将圆筒挤出口514的混炼材料的压力保持在一定的控制。这种控制通常被称为反馈控制方式。

具体而言，在圆筒挤出口514，利用压力检测部521检测出比设定压力高的压力的情况下，使原料加料器513的驱动电动机513a的转速降低，使从原料加料器513向圆筒512内供给的原料的量减少。与此同时，使螺杆驱动装置519的驱动电动机519a的转速降低，使从圆筒512的圆筒挤出口514挤出的混炼材料的量减少。由此，能够使圆筒挤出口514的混炼材料的压力降低。

另一方面，在圆筒挤出口514，利用压力检测部521检测出比设定压力低的压力的情况下，使从原料加料器513向圆筒512内供给的原料的量增加，并且使螺杆驱动装置519的旋转驱动量增加，使从圆筒挤出口514挤出的混炼材料的量增加。由此能够使圆筒挤出口514的混炼材料的压力增加。

这样，在现有混炼挤压装置501中，通过进行将圆筒挤出口514的混炼材料的压力保持一定的反馈控制，能够将从圆筒挤出口514通过增压泵517供给到塑模部516的混炼材料的量保持一定。

在这种现有混炼挤压装置501中，例如，在螺杆轴511为单轴构成的情况下，以混合好的粉粒为原料，挤出混炼材斜，用作成形为管或薄膜等的二次加工用途。近年来，存在双轴构成螺杆轴511而使用，用作直接成形管或薄膜等的用途的情况。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平6－55415号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在图5所示的现有混炼挤压装置501中，采用如下控制方式，即，以将在圆筒挤出口514的混炼材料的压力保持一定的方式，可变控制来自原料加料器513的原料的供给量，并且，可变控制螺杆轴511的驱动转速，而可变控制在圆筒512内的混炼材料的挤出量（输送量）。

螺杆轴511的驱动转速变化时，对混炼材料的剪切速度发生变化，影响混炼材料的混炼性。另外，在圆筒512内的混炼材料的滞留时间发生变化，对于混炼材料的热历程发生变化，对混炼材料的混炼性产生影响。另外，在如混合两种以上的原料的情况下，原料的供给量变化时，对混炼材料的混合比率产生影响，尤其是螺杆轴为多轴构成的情况，该影响变得明显。