[发明专利]用于生产头枕的方法及头枕

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产头枕（特别是机动车辆头枕）的方法，其中该头枕具有衬里（lining）和泡沫材料，其中，所述泡沫材料至少在某些区域内填充所述衬里。本发明还涉及一种头枕，特别是机动车辆头枕，其中，该头枕具有衬里和泡沫材料，其中，所述泡沫材料至少在某些区域内填充所述衬里。

背景技术

用于生产头枕的方法是已知的，其中，当泡沫材料至少部分处于液态时，将泡沫材料引入到头枕的衬里内，简称为“灌注到位”技术，也就是说泡沫材料提供为就地灌注的泡沫材料，或衬里设有引入到其内的泡沫。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于生产头枕（特别是机动车辆头枕）的方法，其中，具体地，少量支出（以及因此还有特别短的时间量）是必需的，以便能够产生头枕的第一原型，这样所述头枕的原型与采用相同设计、通过用于大批量生产头枕的模具所生产的头枕完全相同。

通过用于生产头枕（特别是机动车辆头枕）的方法来实现该目的，其中，该头枕具有衬里和泡沫材料，其中，所述泡沫材料至少在某些区域内填充所述衬里，其中，所述方法具有以下步骤：

-生产原型模具，其中，所述原型模具包括至少两部分，其中，当其各部分处于组装状态时，所述原型模具具有指向原型模具内部的内表面，并具有外表面；

-生产所述衬里；

-以所述衬里设置于所述原型模具内部的这样一种方式来组装所述原型模具的各部分；

-将所述泡沫材料引入到所述衬里内部，其中，所述泡沫材料在其被引入之时至少部分处于液态。

根据本发明，以这种方式，其可特别有利地用于形成能够被用于生产原型模具的快速原型制造过程（用于快速制造原型的过程）。

具体地，根据本发明，在一个特别有利的实施例中，其可通过立体光刻成型过程来生产原型模具。

通过使用立体光刻成型过程，其可尤其快速但廉价地来生产原型模具而无需非常高的成本支出。

根据本发明，在一个进一步优选的实施例中，其设置为在原型模具的生产过程中在其外表面的区域内形成加强筋。

通过在原型模具的外表面上直接形成加强筋，其可有利于完全或至少基本上防止在将所述泡沫材料引入的过程中原型模具的尺寸变化从而还完全或至少基本上防止在原型模具中所产生的头枕的尺寸变化，这样作为限定原型模具内表面和外表面的结果而可特别精确地确定在原型模具中所产生的头枕的最终形状。

此外，根据本发明，如果在原型模具的生产过程中，由原型模具的材料来生产用于连接原型模具各部分的连接元件是特别优选的。

以这种方式，其可以特别有利的方式以特别简单的方式来组装原型模具。

此外，根据本发明还优选设置成在原型模具的生产过程中，在原型模具中产生凹部，其中，所述凹部用于紧固用来连接原型模具各部分的连接元件。

以这种方式，根据本发明，在该实施例中，其可特别有利于例如通过相同的连接元件来进行原型模具的组装。

本发明的另一主题涉及一种头枕，特别是机动车辆头枕，其中，该头枕具有衬里和泡沫材料，其中，所述泡沫材料至少在某些区域内填充所述衬里，其中，所述头枕以在将所述泡沫材料引入到所述衬里内时所述泡沫材料至少部分处于液态的这样一种方式来生产，其中，所述头枕以在将所述泡沫材料引入到所述衬里内部之前所述衬里布置于所述原型模具内部的这样一种方式来设置。

在附图中示出且将在附图的下述描述中更详细地解释说明本发明的示例性实施例。

附图说明

图1示出根据本发明适于在用于生产头枕的方法中使用的原型模具的单独部分或各个部分；

图2示出根据第一实施例的头枕的若干结构元件，根据本发明，在头枕处于完全组装状态下时，所述结构元件布置成至少部分处于头枕衬里内部；

图3示出处于组装状态下的、用于生产根据本发明头枕的原型模具，其中，头枕的结构元件定位成至少部分处于头枕衬里内部；

图4示出处于使用位置的根据第一实施例的车辆头枕，也就是说，头枕安装在车辆座椅靠背顶端的区域内；

图5示出根据本发明的头枕的第二实施例的头枕的若干结构元件；

图6示出处于组装状态下的、用于生产根据本发明第二实施例的头枕的原型模具，其中，头枕的结构元件定位成至少部分处于头枕衬里内部；

图7示出处于使用位置的根据本发明第二实施例的车辆头枕，也就是说，头枕安装在车辆座椅靠背顶端的区域内；