[发明专利]叶片泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种叶片泵(Flügelzellenpumpe)，带有支承在泵罩壳中的由轴驱动的转子、多个可径向移位地支承在该转子中的叶片板(Flügelplatte)以及包围该转子和叶片板的外环，其中，该外环或者直接布置在泵罩壳中，或者布置于在罩壳中可沿着预定的轨迹运动的调整环中。

背景技术

在现有技术中已经已知叶片泵的不同的实施方案。因此例如文件DE 29 14 282 C2以及文件DE 103 53 027 A1分别描述了带有可线性地移位的调整环以用于实现可变的输出功率的可调节的叶片泵。

大多在叶片泵的转子的两侧上，在一侧布置吸入肾形部(Saugniere)并且在另一侧布置相对于该吸入肾形部错位180°的受压肾形部(Druckniere，有时也称为排出肾形部)。

两个上述结构形式的特征也为，叶片板始终仅仅通过在转子的旋转时作用到可径向移位地支承在转子的支承槽口中的叶片板上的离心力压靠外环。

尤其地在转速较低时、也就是说例如在车辆发动机的空转转速时，即使在叶片板相当重大(massiv)也就是说在壁厚方面实施成“厚的”的情况下，这种类型的“离心力腔室密封(Fliehkraftzellenabdichtung)”还是具有相对高的泄漏损失的缺点。

那么，在转速较高时，该重大的、也就是说在壁厚方面实施成“厚”的、重的叶片板必然导致在外环的内半径处高的摩擦损失。

现在，在文件EP 1 043 503 A2中描述了带有可摆动地支承的调整环的可调节的叶片泵的另一结构形式。在该结构形式中叶片板同样也仅仅通过在转子的旋转时作用到可径向移位地支承在转子的支承槽口中的叶片板上的离心力压靠外环，这继而具有已经解释的缺点。

为了克服由于这种“离心力密封”而产生的缺点，例如在文件DE 43 02 610 A1、文件EP 0135 091 A1、文件DE 195 33 686 A1、文件WO 2006 / 045 190(DE 11 2005 002 644 T5)或同样文件DE 10 2008 036 327 A1中也公开了，将不同结构形式的同步环安装到叶片泵中。

附加地布置这种类型的同步环必然需要提高加工和装配成本，其中，在出现调整环的最大偏转时，由于在转子中“短的”叶片板引导和与此伴随的在叶片板处的大的弯矩，始终保持至少3mm的叶片板厚度以用于避免“叶片板”倾斜。

由此，在这些结构形式中也还出现相对高的摩擦损失。

相对于之前描述的结构形式，由于应用同步环，尤其地在较低的转速范围中提高在外环处的密封。

由于出于加工技术的原因精密裁剪(feingeschnitten)同步环，因此保留约0.15mm的加工公差，从而可部分地降低取决于间隙宽度的三次方出现的容积损失。

在应用同步环时，容积损失的进一步下降需要明显更高的加工成本。

在文件DE 92 11 768.6 U1中尤其描述了带有环形的转子和叶片板/带有径向的凹口的叶片板槽口的叶片泵，在其中，通过空心的转子轴和在叶片板和或转子中的径向的凹口实现用于填充输送单元(F?rderzelle)所需的介质。

该实施形式加工强度大、成本高、易磨损并且此外也非常“敏感”，也就是说容易受到由输送介质携带的颗粒干扰。

例如，在文件US 2,782,724 A和US 3,143,079 A中描述了其它带有吸入肾形部和受压肾形部的以及可线性地移位的调整环以用于实现可变的输出功率的可调节的叶片泵，在其中，与驱动轴相连接的转子构造成管形，其中在转子的壁中布置有支承槽，其完全径向地穿透该壁。

在该支承槽中，可移位地支承有径向地伸出穿过转子的叶片板。

该伸出穿过转子的叶片板在转子的内部中贴靠于在其中轴线中相对于罩壳锚定的圆柱体处，该圆柱体例如借助于螺栓与泵罩壳相连接。

在调整环出现最大偏转时，由于与此伴随的在自由地伸出叶片板处的大的弯矩，为了避免“叶片倾斜”，该结构形式也需要相对大的叶片厚度，从而在该结构形式中也出现高的摩擦损失。

此外，由于为了保证无泄漏性需要高的加工精度，尤其地在文件US 2,782,724 A中提出的解决方案加工强度也非常高并且由此在制造方面成本很高。

此外，在文件EP 0135 091 A1中公开的结构形式的特征为流入和流出区域的特殊的设计方案。在一般通常的流入肾形部和流出肾形部的部位处，在调整滑块的圆柱形的内环中彼此相对地布置有弓形的凹口。