[发明专利]氮化烧结钢

权利要求书

1.通过单次压制/单次烧结制造烧结部件的方法，包括下述步骤：

a）提供预合金化的铁基钢粉，其包含少于0.3重量％的Mn和下述的至少一种：0.2–3.5重量％的量的Cr、0.05–1.20重量％的量的Mo和0.05-0.4重量％的量的V，和最多0.5％的附带杂质，余量是铁，

b）将所述预合金化的铁基钢粉与润滑剂和石墨和任选地机械加工增强剂和其它常规烧结添加剂混合，

c）在400–2000MPa的压力对步骤b）的混合组合物施以压实，由此提供压实体，

d）在还原气氛中在1000-1400℃的温度将来自步骤c）的所述压实体烧结，由此提供烧结部件，

e）在含氮气氛中在400–600℃的温度将步骤d）的所述烧结部件氮化，其中保温时间小于3小时。

2.根据权利要求1的方法，其中所述润滑剂由复合润滑剂粒子构成，所述复合润滑剂粒子包含核，所述核是10-60重量％的至少一种具有多于18个且不多于24个碳原子的伯脂肪酸酰胺和40-90重量％的至少一种脂肪酸双酰胺的核，所述润滑剂粒子还包含附着在所述核上的至少一种金属氧化物的纳米粒子。

3.根据权利要求1或2的方法，其中在步骤e）中的氮化之前不蒸汽处理所述压实体。

4.根据权利要求1-3任一项的方法，其中在步骤c）中，将所述压实体压实至至少7.10克/立方厘米的生坯密度。

5.根据权利要求1-3任一项的方法，其中在步骤d）中，将所述烧结部件烧结至7.1–7.6克/立方厘米的密度。

6.根据权利要求1-5任一项的方法，其中所述预合金化的铁基钢粉进一步包含0.1-1.0重量％的Ni。

7.根据权利要求1-5任一项的方法，其中所述预合金化的铁基钢粉基本不含Ni。

8.根据权利要求1-7任一项的方法，其中所述预合金化的铁基钢粉进一步包含0.05重量％至0.50重量％的选自由钨（W）、钛（Ti）、铌（Nb）和铝（Al）组成的组的元素的一种或多种。

9.根据权利要求1-5任一项的方法，其中按重量百分比计，所述预合金化的铁基钢粉由下述成分构成：

Fe:余量

Mn:0.09–0.3

Cr:1.3–1.6

Mo:0.15–0.3

和最多0.3的附带杂质。

10.根据权利要求1-5任一项的方法，其中按重量百分比计，所述预合金化的铁基钢粉由下述成分构成：

Fe:余量

Mn:0.09–0.3

Cr:1.5–1.9

Mo:最多0.1

和最多0.3的附带杂质。

11.根据权利要求1-5任一项的方法，其中按重量百分比计，所述预合金化的铁基钢粉由下述成分构成：

Fe:余量

Mn:0.09–0.3

Cr:2.8–3.2

Mo:0.4–0.6

和最多0.3的附带杂质。

12.根据权利要求1-5任一项的方法，其中按重量百分比计，所述预合金化的铁基钢粉由下述成分构成：

Fe:余量

Mn:0.09–0.3

V:0.05–0.4

Mo:最多0.1

和最多0.3的附带杂质。

13.根据权利要求1-12任一项制成的氮化烧结部件，其在润滑滑动接触中具有如下所述的耐磨性：在2.5m/s的滑动速度下测试100秒时，在最多至少800MPa、优选最多至少900MPa、更优选最多至少1000MPa的赫兹压力下提供安全磨损。