[发明专利]形成法兰和反向法兰的纤维结构

权利要求书

1.用于制造复合部件(24)的纤维结构(10，10′)，该复合部件包括由所述纤维结构(10，10′)加强的基体(26)，所述纤维结构(10，10′)通过三维编织制成并具有主要部分(12)和临接该主要部分(12)的边缘(14)，所述纤维结构特征在于所述边缘(14)的厚度(E4)大于所述主要部分(12)的厚度(E1)，还在于所述边缘(14)包括同所述主要部分(12)连续性设置的第一部分(16)和叠置在所述第一部分(16)上的第二部分(18)，所述边缘(14)由此配置为折向所述第二部分(18)，以使得所述第一部分和第二部分(16，18)分别形成用于固定所述部件(24)的法兰(28)和反向法兰(30)。

2.如权利要求1所述的纤维结构(10，10′)，其中所述边缘(14)具有自由端(14a)，所述第一部分(16)与所述第二部分(18)在所述边缘(14)的所述自由端(14a)附近部分地分离。

3.如权利要求1或2所述的纤维结构(10，10′)，其中所述第一部分(16)的厚度(E2)不同于所述第二部分(18)的厚度(E3)。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的纤维结构(10，10′)，其中所述第二部分(18)具有比所述第一部分(16)的经向纤维短的经向纤维。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的纤维结构(10，10′)，其中所述主要部分(12)沿纵向方向(L)和横向方向(T)延伸，所述第一部分(16)沿所述纵向方向(L)从所述主要部分(12)连续性地延伸，所述第一部分(16)的大部分纤维朝向所述纵向方向(L)，而所述第二部分(18)的大部分纤维朝向所述横向方向(T)。

6.包括基体的复合部件(24)，该基体由如权利要求1-5中任意一项所述的用于制造复合部件的纤维结构(10，10′)加强，所述复合部件(24)的特征在于其具有分别由所述纤维结构(10，10′)的所述第一部分(16)和所述第二部分(18)形成的紧固法兰(28)和紧固反向法兰(30)。

7.如权利要求6所述的复合部件(24)，其形成导向叶片(40)，所述法兰(28)和所述反向法兰(30)位于所述导向叶片(40)的根部(42)附近。

8.如权利要求6所述的复合部件(24)，其形成具有圆截面的圆柱形部件(50)，所述圆柱形部件沿轴向方向(X)延伸，所述法兰(28)和所述反向法兰(30)为环形的，并位于所述圆柱形部件(50)的轴向端(52)附近。

9.用于制造纤维结构(10，10′)的方法，该纤维结构用于制造复合部件(24)，该复合部件包括由所述纤维结构(10，10′)加强的基体，其中所述纤维结构(10，10′)是如权利要求1-5中任意一项所述的纤维结构，并通过三维编织制成。

10.如权利要求9所述的用于制造纤维结构(10，10′)的方法，其中在编织所述纤维结构(10，10′)的过程中加入浮线(20T2)，以制造所述第二部分(18)。

11.如权利要求9或10所述的用于制造纤维结构(10，10′)的方法，其中所述第二部分(18)的一部分与所述第一部分(16)分离。

12.用于制造复合部件(24)的方法，该复合部件包括由纤维结构(10，10′)加强的基体，该方法包括以下步骤：

提供如权利要求1-5中任意一项所述的纤维结构(10，10′)；

折叠所述纤维结构(10，10′)的边缘(14)以形成组件，该组件包括用于固定所述部件(24)的法兰(28)和反向法兰(30)；及

使用聚合物(26)使所述纤维结构(10，10′)致密化，所述纤维结构(10，10′)的纤维(20L，20T，20T2)嵌入由聚合物(26)形成的基体中。

13.如权利要求12所述的用于制造复合部件(24)的方法，其中对所述边缘(14)的自由端(14a)进行加工，使得所述第一部分(16)的自由端(16a)和所述第二部分(18)的自由端(18b)彼此具有连续性。