[发明专利]太阳能电池组件用耐候性背板

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件用耐候性背板和使用了该背板的太阳能电池组件以及面板。

背景技术

对于太阳能电池组件来说，通常如图6所示呈下述结构：太阳能电池单元1被密封剂层2所密封，将其由玻璃或透明树脂等构成的表面层3和背板10来夹持而进行层积。并且作为密封剂使用乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。

对于太阳能电池组件中的背板10来说，除了具有提高组件的机械强度的目的外，还发挥出防止水分(水蒸气)进入到密封剂层2中的作用。

对于背板10，如图7所示，其为用于提供水蒸气阻隔性的不透水性片材5与在其一面形成了树脂片材或固化涂膜层等保护层8的构成。在不透水性片材5的另一面，有时也形成了保护层9。

作为不透水性片材5的材料，使用了不透水性优异的Si蒸镀聚酯(Si蒸镀PET)或铝、不锈钢等金属，通常呈10μm～20μm的膜厚。

对于保护层8、9，要求耐候性、电气绝缘性、阻燃性、外观性等之类的特性，在贴合树脂片材而形成时，使用了聚氟乙烯(PVF)的片材。并且，作为密封剂层2侧的保护层用的片材，有时也使用聚乙烯片材。

但是，在树脂片材的情况下，为了满足所要求的耐候性、电气绝缘性等特性，通常需要厚度为20μm～100μm，在重量方面要求进一步的轻量化。

于是，提出了代替树脂片材而使用树脂涂料来形成固化涂膜层的提案(例如，参见专利文献1、专利文献2)。

在专利文献1中，作为树脂涂料使用环氧树脂涂料。但是环氧树脂在耐候性方面不充分，未达到实用化。

在专利文献2中提出了利用在不具有官能团的PVdF中混配规定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物而成的PVdF系涂料来涂装金属基材(不透水性片材)的2层结构的耐候性背板。该PVdF系涂料中，由于PVdF不具有官能团，因而其单独与作为密封剂的EVA的粘接性也差。关于这一点，在专利文献2中是通过混配规定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物、使四烷氧基硅烷或其部分水解物偏在于与EVA的界面处来进行改善的。但是，由于四烷氧基硅烷或其部分水解物偏在于与EVA的界面处，因而PVdF涂膜与金属基材的粘接性依然未有改善。而且，PVdF为结晶性且不具有官能团，为了形成涂膜，必须要在200℃～300℃下进行20秒～120秒的加热烧制，因而难以供于金属以外的不透水性片材中。

为了解决该问题，提出了下述太阳能电池的耐候性背板的提案：该耐候性背板是通过在不透水性片材的至少一面形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层而成的，不论不透水性片材的种类如何，与不透水性片材的密合性均优异(例如，参见专利文献3、专利文献4)。

专利文献3所评价的不透水性片材与固化涂膜层的密合性是涂膜干燥后的密合性(一次密合性)，并未涉及切合于在太阳能电池面板的现实的设置场所中的使用环境的密合性(二次密合性。通常为促进耐候试验后的密合性)。并且，作为其它混配剂，也只有混配白涂料用的二氧化钛及黑涂料用的炭黑等颜料的一般性记载。

在专利文献4中，作为其它混配剂示例出胶态二氧化硅，并记载了可以为了电气绝缘性的提高、光泽的降低、阻燃性的提高而进行混配。但是，并未涉及二次密合性等物性，作为优选的疏水性的改性二氧化硅，仅示出了Cab-o-sil TS 720(Cabot社制造)作为具体例。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-176775号公报

专利文献2：日本特开2004-214342号公报

专利文献3：日本特开2007-035694号公报

专利文献4：美国专利公开第2008/0264484号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献3和4中假设了聚合物溶液的涂布工序，但完全没有提及涂料的可用时间、生产时的膜彼此的压接现象等一般的涂布工艺中可发生的各种问题。

此外，本发明人对专利文献3和4中提供的太阳能电池组件用背板的密合性进行了研究，结果得到了虽然一次密合性良好、但是二次密合性需要改善的见解，并反复进行了研究，从而完成了本发明。

即，本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件用耐候性背板，其改善了固化涂膜与不透水性片材的二次密合性，延长了涂料的可用时间，能够避免生产时的膜彼此的压接现象。

关于其它问题，对应具体的实施方式进行说明

用于解决问题的方案