[发明专利]用于增强可锻性的润滑方法

权利要求书

1.一种锻造润滑方法，其包括：

将固体润滑剂薄片安置在锻造设备中的工件与模具之间；及

用所述模具向所述工件施加力以使所述工件塑性变形。

2.如权利要求1所述的方法，其中在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子小于0.50。

3.如权利要求1所述的方法，其中在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子小于0.20。

4.如权利要求1所述的方法，其中在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子小于0.15。

5.如权利要求1所述的方法，其中在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子是在0.05至0.50的范围内。

6.如权利要求1所述的方法，其中在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子是在0.09至0.20的范围内。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述固体润滑剂薄片包括选自由以下组成的组的固态润滑剂材料：石墨、二硫化钼、二硫化钨以及氮化硼。

8.如权利要求1所述的方法，其中所述固体润滑剂薄片是固体石墨薄片。

9.如权利要求1所述的方法，其中将固体润滑剂薄片安置在锻造设备中的工件与模具之间包括：

将所述固体润滑剂薄片安置在所述模具的表面上；及

将所述工件安置在所述固体润滑剂薄片上。

10.如权利要求1所述的方法，其中将固体润滑剂薄片安置在锻造设备中的工件与模具之间包括：

将所述固体润滑剂薄片安置在下部模具的表面上；及

将所述工件安置在所述固体润滑剂薄片上，

其中所述润滑剂薄片安置在所述锻造设备中的所述工件的底表面与所述下部模具之间。

11.如权利要求10所述的方法，进一步包括将附加的固体润滑剂薄片安置在所述工件的顶表面上。

12.如权利要求1所述的方法，其中将固体润滑剂薄片安置在锻造设备中的工件与模具之间包括：

在所述工件放入所述锻造设备之前，将所述固体润滑剂薄片安置在所述工件上。

13.如权利要求1所述的方法，进一步包括在所述固体润滑剂薄片安置在所述锻造设备中的工件与所述模具之间之前，加热所述模具。

14.如权利要求1所述的方法，其中当所述工件在大于1000°F的温度下时，用所述模具向所述工件施加力以使所述工件发生塑性变形。

15.如权利要求1所述的方法，其中当所述工件在1000°F至2000°F的范围内的温度下时，用所述模具向所述工件施加力以使所述工件发生塑性变形。

16.如权利要求1所述的方法，其中当所述工件在1000°F至1600°F的范围内的温度下时，用所述模具向所述工件施加力以使所述工件发生塑性变形。

17.如权利要求1所述的方法，其中在选自由以下组成的组的锻造方法中使所述工件塑性变形：开模锻造、闭模锻造、正向挤压、反向挤压、径向锻造、顶部锻造以及拉拔式锻造。

18.如权利要求1所述的方法，其中在近净形锻造方法中使所述工件塑性变形。

19.如权利要求1所述的方法，其中所述工件包括钛合金。

20.如权利要求1所述的方法，其中所述工件包括锆合金。

21.如权利要求1所述的方法，进一步包括在所述工件塑性变形后，将残留固体润滑剂从所述工件中去除。

22.如权利要求1所述的方法，其中所述固体润滑剂薄片防止所述工件锁模至所述模具。

23.一种锻造润滑方法，其包括：

将固体石墨薄片安置在锻造设备中的工件与模具之间，所述工件包括钛、钛合金、锆或锆合金；及

用所述模具向所述工件施加力以使所述工件塑性变形，

其中在锻造期间所述工件是在1000°F至2000°F的范围内的温度下，并且在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子小于0.50。

24.如权利要求19所述的方法，其中在锻造期间所述工件是在1000°F至1600°F的范围内的温度下，并且在锻造期间所述模具与所述工件之间的剪切因子是在0.09至0.20的范围内。