[发明专利]螺纹加工用的切削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及在攻螺纹切削加工中使用的切削刀片。

背景技术

在螺纹加工用的切削刀片中，被称为螺纹梳刀的管螺纹加工用的切削刀片的螺纹切削刃为，将多个山形的凸状切削刃隔开既定的间隔地大致并列地配置。这里所说的既定的间隔一般是指与加工的螺纹的螺距相等的间隔。

螺纹加工用的切削刀片为了不令加工的螺纹的形状精度劣化，一般借助使用磨削磨石的磨削加工而成形切削刃的棱线以及后刀面。这样的螺纹加工用的切削刀片的螺纹切削刃为，沿着切削刃的方向的长度长，此外，从前刀面侧看的切削刃的轮廓形状复杂，所以存在磨削加工所需要的时间长的问题。

对于以上的问题，提出有例如专利文献1所公开的切削刀片。该切削刀片为，令螺纹加工用的切削刀片进行螺纹加工时的相对的进给方向前方侧的至少一个为粗加工刃，令相对的进给方向后方侧的至少一个为精加工刃，粗加工刃的山部的高度比精加工刃的山部的高度低。而且，构成为在将该粗加工刃和精加工刃的山形重合时，粗加工刃较小地形成以便收在精加工刃中，并且令粗加工刃的后刀面的表面粗糙度比精加工刃的后刀面的表面粗糙度粗。根据该构成，能够缩短切削刃的磨削工序的时间、抑制制造成本，并且能够实现以往那样的高精度的攻螺纹加工。

专利文献1 : 日本特开2007-313590号公报。

发明所要解决的课题

但是，在要实现进一步的低成本时，利用专利文献1的螺纹加工用的切削刀片进行应对是有限度的。

发明内容

本发明是为了解决该问题而提出的，提供一种不会令加工螺纹的形状精度劣化、且能够进一步降低制造成本的螺纹加工用的切削刀片。

用于解决课题的手段

本发明的螺纹加工用的切削刀片借助以下的手段而解决上述课题。一种螺纹加工用的切削刀片，在上表面上形成前刀面2，在与上表面对置的下表面之间形成成为侧面的后刀面，从前刀面2侧看，在前刀面2和后刀面的交叉棱线部形成有多个山形的切削刃，切削刃具有用于转印螺纹的形状的至少一个的精加工刃6a、和从前刀面2侧看形成为比精加工刃6a小的山形的至少一个的粗加工刃6b。在精加工刃6a的后刀面4a上具有第1后刀面5a、和从切削刃的法线方向看比第1后刀面5a后角大的第2后刀面5b，从前刀面2朝向下表面，从精加工刃6a以第1后刀面5a、第2后刀面5b的顺序连续设置。

发明的效果

根据本发明，第2后刀面5b从精加工刃6a和前刀面2的交叉棱线部的法线方向（螺纹加工用的切削刀片的厚度方向）看，从精加工刃6a和前刀面2的交叉棱线部离开而与第1后刀面5a连设。因而，即便第2后刀面5b的表面粗糙度粗，或者形状精度低，也不会对精加工刃6a的形状精度产生不良影响。本发明通过设置第2后刀面5b，能够缩短磨削加工第1后刀面5a的时间，能够降低螺纹加工用的切削刀片的制造成本。此外，能够减轻磨削磨石的负荷，并且能够实现磨削加工第1后刀面5a的磨削磨石的寿命延长。进而，由于磨削磨石的损耗少，所以能够提高精加工刃6a的切削刃棱线的形状精度。

附图说明

图1是本发明的实施方式的螺纹加工用的切削刀片的立体图。

图2是图1所示的切削刀片的以斜线部表示第1后刀面的立体图。

图3是从上表面侧看图1所示的切削刀片的俯视图。

图4是从左侧面侧看图1所示的切削刀片的左视图。

图5是图3的V-V线的截面放大图。

图6是示意地表示图3所示的切削刀片的要部的俯视图。

附图标记说明

1…螺纹加工用的切削刀片、2…前刀面（上表面）、3…就位面（下表面）、4a…精加工刃的后刀面、4b…粗加工刃的后刀面、5a…第1后刀面、5b…第2后刀面、6a…精加工刃、6b…粗加工刃、7…精加工刃和粗加工刃的边界部、8…第1后刀面和前刀面的交叉棱线部的端部、F…切削刀片的相对的进给方向、θa…第1后刀面的后角、θb…第2后刀面的后角、W…第1后刀面的形成范围、L1…从前刀面侧看的第1后刀面和前刀面的交叉棱线部的端部处的第1后刀面和前刀面的交叉棱线部的切线、L2…从前刀面侧看的第1后刀面和前刀面的交叉棱线部的端部处的第2后刀面和前刀面的交叉棱线部的切线、α…切线L1相对于切线L2的倾斜角度。

具体实施方式