[发明专利]玻璃板、玻璃板的研磨方法、玻璃板的制造方法以及玻璃板的制造装置

权利要求书

1.一种玻璃板，通过使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形，所述玻璃板中，

未对所述玻璃板的表面和背面实施研磨处理，

所述熔融玻璃的会合面从所述玻璃板的表面与背面之间的中心面偏向一侧。

2.一种玻璃板的研磨方法，用于对权利要求1所述的玻璃板的表面或背面的至少一部分实施研磨处理，所述研磨方法中，

在所述研磨处理后，实施了所述研磨处理的面与所述会合面在所述玻璃板的厚度方向上相距规定距离以上。

3.如权利要求2所述的玻璃板的研磨方法，其中，所述规定距离为0.1mm。

4.如权利要求2或3所述的玻璃板的研磨方法，其中，以不会通过所述研磨处理将所述会合面除去的方式，对所述玻璃板的表面和背面中距所述会合面较远的一面的至少一部分实施所述研磨处理。

5.如权利要求4所述的玻璃板的研磨方法，其中，通过所述研磨处理使所述玻璃板的至少一部分的板厚为0.2~0.5mm。

6.如权利要求2或3所述的玻璃板的研磨方法，其中，以通过所述研磨处理将所述会合面的至少一部分除去的方式，对所述玻璃板的表面和背面中距所述会合面较近的一面的至少一部分实施所述研磨处理。

7.如权利要求6所述的玻璃板的研磨方法，其中，所述研磨处理中的研磨量为0.2mm以上。

8.如权利要求6或7所述的玻璃板的研磨方法，其中，通过所述研磨处理使所述玻璃板的至少一部分的板厚小于0.2mm。

9.一种玻璃板的制造方法，具有使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形为板状玻璃的成形工序，所述制造方法中，

在所述成形工序中，所述熔融玻璃的会合面从所述板状玻璃的表面与背面之间的中心面偏向一侧。

10.如权利要求9所述的玻璃板的制造方法，其中，

沿所述成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃是从设置在所述成形体上部的凹部向左右两侧溢出的熔融玻璃，

在所述成形工序中，通过使所述成形体相对于所述板状玻璃左右倾斜来调节所述会合面相对于所述中心面的位置。

11.如权利要求9或10所述的玻璃板的制造方法，其中，

沿所述成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃是从设置在所述成形体上部的凹部向左右两侧溢出的熔融玻璃，

在所述成形工序中，通过调节与所述成形体的上部接触的所述熔融玻璃在左右方向上的温度分布来调节所述会合面相对于所述中心面的位置。

12.如权利要求9~11中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，

沿所述成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃是从设置在所述成形体上部的凹部向左右两侧溢出的熔融玻璃，

所述凹部的左侧壁和右侧壁的高度不同。

13.如权利要求9~12中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，

沿所述成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃是从设置在所述成形体上部的凹部向左右两侧溢出的熔融玻璃，

在所述凹部的左侧壁或右侧壁的上部，在所述成形体的左侧面或右侧面中的一侧或两侧设置有使沿所述成形体的左右两侧面流下的熔融玻璃的流量减少的减少构件。

14.一种玻璃板的制造装置，具有使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形为板状玻璃的成形装置，所述制造装置中，

所述成形装置以使所述熔融玻璃的会合面从所述板状玻璃的表面与背面之间的中心面偏向一侧的方式构成。

15.如权利要求14所述的玻璃板的制造装置，其中，

沿所述成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃是从设置在所述成形体上部的凹部向左右两侧溢出的熔融玻璃，

所述成形装置具有用于调节与所述成形体的上部接触的所述熔融玻璃在左右方向上的温度分布的温度调节装置作为使所述熔融玻璃的会合面从所述板状玻璃的表面与背面之间的中心面偏向一侧的构成。