[发明专利]迭代生产工艺控制

说明书

技术领域

本发明涉及迭代生产工艺控制。特别地，本发明涉及用于控制生产工艺的迭代方法、用于迭代控制生产工艺的生产控制单元、生产装置、生产控制单元的使用、计算机程序元件和计算机可读介质。

背景技术

塑料产品的性能属性是塑料工程的目标。总体上，工程活动可以被划分为三个不同的工程活动，其通常分别在不同的组织或公司完成。材料供应商通常优化材料以及将材料配方的定制应用到应用需求中。质量工程在优化的工艺条件下转换优化的材料。原始设备制造商(OEM)负责生产的部件的产品质量和功能。通过应用工程确定产品的性能属性。

塑料是用于广泛范围的合成或半合成聚合产品的通用术语。一般地，这种产品是通过聚合反应，即加聚反应或缩聚反应生产的，并可包含其他的物质以改进性能或减少成本。

因此，聚合物是由由重复的结构单元组成的分子、或者通过共价化学键连接的所谓的单体组成的物质。熟知的聚合物的示例包括塑料、DNA和蛋白质。简单的和已知的示例可以进一步是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、苯二甲聚乙烯(PET)。根据应用需求，通过不同的组分及这些组分的适合的比例定制塑料材料。聚合物经常与一个或多个额外的物质或添加剂一起被加工。这些物质可被用作聚合物的溶解或不溶解(纯)添加剂。在溶解添加剂的情况下，溶剂被称作母粒。这些母粒还可确定和影响将被生产的材料的属性。这些母粒自身可以为聚合物，并且在工业塑料生产期间使用任何状态如固态、液态或气态。此外，多于一个母粒可限定母粒的最终配方。

发明内容

本发明的目的可以是提供一种生产工艺的改进的控制。

这个目的可以被独立权利要求之一的特征实现。

在从属权利要求中描述本发明的优选实施例。

描述的实施例类似地属于用于控制生产工艺的迭代方法、用于迭代地控制生产工艺的生产控制单元、生产装置、生产控制单元的使用、计算机程序元件和计算机可读介质。尽管可能未详细描述，但是不同的实施例的组合可能产生协同效果。

进一步地，应注意的是，所有涉及方法的本发明的实施例可以按照所描述的步骤的顺序执行，但是这不必是方法的步骤的唯一和必须的顺序。这里描述了方法步骤的所有不同顺序和组合。

根据本发明的第一示例实施例，提供一种用于控制复合材料和由复合材料形成的产品的至少一个的生产工艺的迭代方法。由此方法包括以下步骤：为第一生产提供至少一个额定参数给生产控制单元，生产控制单元决定是否有必要为随后的工艺周期设置至少一个校正参数。决定是基于指示参数和额定参数的分析的。由此指示参数和额定参数选自由工艺参数、材料配方参数和产品属性参数组成的组。因此，校正参数选自由工艺参数和材料配方参数组成的组。

关于这一点，可以同时使用两个或三个指示参数以及两个或三个额定参数，其中这些参数包括至少一个工艺参数、一个材料配方参数和一个产品属性参数。

应注意的是，术语“提供参数”、“选择参数”和“设置参数”包括从参数集选择参数以及确定所选择的参数的值。例如，提供、选择或设置工艺参数“压力：p＝500bar”为校正参数包括选择“压力”为校正参数以及确定值为500bar。

此外，应注意的是，术语“生产控制单元”可以被理解为旨在根据限定的需求(额定参数)优化部件和材料属性的产品控制单元。这表示这样的事实：这个单元能够控制部件生产工艺或转换工艺、材料成分(或配方)或同时控制两者。

由此，“生产控制单元”可以是集成电路，例如在其上存储有计算机程序的计算机中的集成电路。它还可以是运行在通用计算机上的计算机程序元件。进一步地，生产控制单元可包括用于向用户显示额定参数的设置、进行中的工艺、计算和结果的显示器。生产控制单元可被自动地操作，但是通过用户的手动干预和手动操作也是可行的。

生产控制单元可进一步与仿真程序相连或交互，其中仿真程序可在短时间段内(即在线)预测改变任何种类的工艺参数和/或改变材料成分(材料配方参数)的组分和组分比例在生产的产品的最终性能上产生的结果。由此，通过执行工艺仿真确定改变任何种类的工艺参数产生的结果，通过材料属性仿真确定改变材料成分的组分和组分比例产生的结果，以及通过应用仿真确定由这些工艺参数和组分/组分属性产生的最终性能。此外，生产控制单元可直接与例如材料供应商的更专业的信息系统或数据库(随机的)相连，其允许当前生产设置的专业分析(优化)。这相当于工艺参数及相应的配方的专业分析，可带来材料供应商的改进的客户支持。