[发明专利]切削用刀片以及刃尖更换式旋削工具

说明书

技术领域

本发明涉及切削用刀片以及安装有该切削用刀片的刃尖更换式旋削工具。

背景技术

以往，在模具的制造等中进行的凹部加工中，有时使用能够进行开孔加工的旋削工具。在凹部加工中，将生成的切削屑从加工后的凹陷（凹部）定常地持续排出是用于进行高效加工的条件之一，为此，使用鼓风机。该排出方法为，向加工后的凹陷喷射高压的空气，利用其风压将切削屑向孔外吹散。

在使用鼓风机时，并不是能够喷射多大的的切削屑都能吹散的程度的高压的空气，所以对于进行凹部加工的旋削工具要求生成尽可能细化的切削屑。作为实现切削屑的细化的方法之一，专利文献1公开了下述切削用刀片：在后刀面上形成多根缺口而令切削刃断续。

专利文献1 : 日本特开2007－283482号公报。

发明所要解决的课题

但是，专利文献1所公开的那样的带缺口的切削用刀片如果以单体使用则形成缺口的部分无法进行切削。因此，还需要为了弥补利用一个带缺口的切削用刀片不能切削的部分而进行切削的其他的形状的切削用刀片。因此，在使用带缺口切削用刀片时，总是需要准备多种刀片，导致保管成本的增大。此外，虽然说是其他的形状的刀片，但其不同很微小，所以有发生安装了本来应安装的种类以外的刀片的安装错误等的可能性。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种利用一种的刀片就能够实现切削屑的细化的切削用刀片以及能够安装该切削用刀片的旋削工具。

用于解决课题的手段

即，本发明的切削用刀片是拆装自如地安装于旋削工具的工具本体而具有前刀面、后刀面、形成于上述前刀面和上述后刀面的交叉棱线部分的切削刃的切削用刀片，其特征在于，在上述切削刃中，主切削刃包含至少两个分割的小切削刃，相邻的该至少两个的小切削刃分别与形成于前刀面和后刀面的交叉棱线部的分割部连接，在从前刀面的正面看时，隔着上述分割部而位于进给方向后方侧的一方的小切削刃与上述分割部的连接部形成于下述位置：比将隔着该分割部而位于进给方向前方侧的另一方的小切削刃向上述位于进给方向后方侧的一方的小切削刃方向延长的虚拟直线靠切削用刀片的中心侧。

此外，优选为下述切削用刀片，在隔着一个分割部而相邻的两个小切削刃中，位于进给方向后方侧的小切削刃的切入角比位于进给方向前方侧的另一方的小切削刃的切入角小。

此外，优选为下述切削用刀片，一个小切削刃的切入角设定为5°以上20°以下时，其他的全部的小切削刃的切入角也都为5°以上20°以下。

此外，优选为下述切削用刀片，上述分割部为直线状。

本发明的刃尖更换式旋削工具能够拆装自如地安装上述的任意的本发明的切削用刀片。

发明的效果

本发明的切削用刀片的切削刃中，主切削刃被分割为多个，但它们的切削区域相互局部重叠，所以能够生成细化的切削屑，并且能够利用一种的切削刀片进行加工。因此，伴随着本发明的切削用刀片的管理的成本及工序与以往相比变得非常小。

此外，在安装本发明的切削用刀片时，无需考虑将哪个刀片安装在工具本体的哪个位置，所以能够非常顺畅地进行更换、安装作业。

在本发明的切削用刀片的主切削刃中，在沿着主切削刃的方向中在该主切削刃的中途设置至少一个将分割为两个的小切削刃彼此连接而不参与切削的分割部。从相互地分离的各小切削刃生成的切削屑沿主切削刃的方向的长度变短，变为容积小的切削屑，在凹部加工中，这样的紧凑且轻量的切削屑能够借助鼓风机而容易地从上述凹部被排出，能够抑制切削屑咬入导致的切削刃的缺损及加工面的损伤。

在本发明的刃尖更换式旋削工具中，由于使用了本发明的切削用刀片，所以不需要在每个刀片安装座上安装不同的种类的刀片的工作。因此，机械性作业变得容易，更换作业时间比以往缩短。

此外，本发明的刃尖更换式旋削工具所生成的切削屑被细化，且厚度也薄，所以当在凹部加工中使用本发明的刃尖更换式旋削工具时，不易产生切削屑的咬入等的切削屑无法从加工孔排出而导致的各种问题。

附图说明

图1是本发明的实施方式的切削用刀片的主视图。

图2是图1所示的切削用刀片的右视图。

图3是图1所示的切削用刀片的俯视图。

图4是图1的X向箭头视图。

图5是图1的切削用刀片的主切削刃的放大图。

图6是本发明的实施方式的端铣刀的主视图。

图7是图6所示的端铣刀的要部的右视图。