[发明专利]用于支承和/或导向切割人造或天然石块的多线机器中的金刚线的辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于支承/导向切割人造或天然石块的多线机器中的金刚线的辊或滚轮，即导向用于切割上述石块的金刚线圈的辊或滚轮。不止一个金刚线圈作用在所述辊或滚轮上。

背景技术

用于支承/导向金刚线圈的辊或滚轮装备有由软材料制成的覆盖物，以限制在用于金刚线的槽中发生的磨损的影响。还保护槽免受由线的金刚石插入物造成的增加的磨耗。

用于在辊或滚轮上使用金刚线圈的多线机器的现有技术包括由软材料制成的槽以容纳单根金刚线。有必要限制金刚线和槽之间的磨损。由于在各个闭环金刚线之间的较小速度差以及在各金刚线圈之间不可避免的长度差而发生磨损。这种磨损由金刚线在其相应的槽中的、相对于其它槽中的金刚线的滑动而引起。辊或滚轮仅在一些槽中，即在具有速度相对于辊或滚轮的圆周速度不同的金刚线的那些槽中才像这样磨损。辊或滚轮必须具有单一的旋转速度，因为它是一体的。因此，由于金刚线圈切割的方式，槽的磨损是可能的磨损结果的平均值，并根据金刚线之间的较小速度差而分布。

金刚线由多股钢丝绳组成，具有较大直径的金刚石插入物以设定的距离固定在多股钢丝绳上。金刚线的部段不是始终覆盖在槽中，由于插入物和它们之间的金刚线的部分不能同时与槽的表面接触而在金刚线与槽之间存在不规则接触。为了补偿金刚线之间的滑动，已经采用了在皮带轮上的槽。虽然在辊或滚轮中一次仅一根金刚线在槽内滑动，但是如果压在相邻槽上的金刚线具有不同的圈进度（progress）、以使在辊的槽中存在切向速度差，则具有软材料覆盖物的相邻槽将磨损。如上所述，相邻的金刚线圈定位成切割可具有不同硬度的天然石块的区域。受张力的金刚线上的应力出现在与切割期间的困难有关的区域中。因而，相邻的金刚线由于这种张力而变长，并且这会产生小的速度差，这种小的速度差仅在金刚线远离彼此时才变得显著。

辊或滚轮通常由覆盖有软材料的圆柱形表面制成，软材料被硫化以获得正确的硬度且其刚性地连接到辊或滚轮。尽管被硬化，但在使用之后，用于槽的软材料还是逐渐地被消耗，以至于妨碍对压在软材料上的金刚线的正确的支承和/或导向。因而需要更换软材料，并且因此在移去覆盖物以便机械加工和更换覆盖物之后，需要对新覆盖物进行硫化。

该问题的可能的解决方案是由用于覆盖物的软材料制成的环的组件，该环组件在位于槽内部的辊或滚轮的圆柱形表面上构成所述槽。环能在所述圆柱形表面上相对于彼此滑动并补偿金刚线同它们的插入物的速度差。然而，已经证明，在圆柱形表面上的这种滑动不会发生，并且辊或滚轮表现得像在圆柱形表面上具有覆盖物的单体，以及具有不同速度的金刚线在它们在槽内滑动时造成磨耗。

即使辊或滚轮的很少槽被磨损，也必须进行维护，因为这在具有不同瞬时长度及由此瞬时速度的金刚线之间造成进一步的滑动。此外，对另一个带有槽的覆盖物进行硫化不容易实现，因为它必须在整个辊或滚轮上进行。由于所需机械加工和/或硫化的精度，这必须在车间中进行。因此，当机器不在车间中时，由于辊或滚轮的运输成本，软材料覆盖物的替换和修理是非常昂贵的。

在针对具有用于切割石头的多根金刚线的滚轮的现有技术中，文献TO2006A000257是熟知的。该文献描述了用于用金刚线切割石块的多线机器的辊。在辊的表面上，存在由聚氨酯制成的同轴环，同轴环装配在所述滚轮上并成组地密封，从而形成具有用于支承和导向金刚线的槽的外表面。每个环在拆卸此前的环和滚轮的端部之后可单独地被更换。每个环在外表面上具有更多的槽，并且被密封在滚轮的圆柱形表面上用于过盈。因而，当更换环中的槽已受损的一个环时，不需要进行硫化。

然而，尽管成本更低，但该方法比软材料覆盖物的完全硫化甚至更不实际，因为在那些受损环之外和附近的环必须被移去，以便更换受损的环。

在现有技术中，文献VI2007A000184也是熟知的。在该文献中，环形抗磨损元件借助于插入位于环形抗磨损元件内部的环形附件而锚固在皮带轮盘上，该环形抗磨损元件在皮带轮盘的圆柱形外表面中的对应槽中起作用。环形抗磨损元件由于环形槽的形状而被径向地固定就位，该环形槽为内部环形附件的承座。环形抗磨损元件利用特定的构造形式或甚至用盘中的轴向螺钉的密封而固定就位，以阻挡槽中的所述环形附件并且因此“扣紧”环形抗磨损元件，内部环形附件是抗磨损元件的构成部分。