[发明专利]S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐的使用方法无效
申请号: | 201180031439.5 | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN102958982A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 上北泰生;竹内谦一;太田义辉 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;B60C1/00;C08J3/24;C08K3/00;C08K5/41;C08L21/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵曦;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基 丙基 硫酸 金属 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐的使用方法。
背景技术
橡胶组合物在各种领域中得到使用,特别是被用作汽车轮胎的原料。作为轮胎的原料,使用除了天然橡胶、合成橡胶等橡胶成分以外还配合有各种成分的橡胶组合物。作为橡胶成分以外的成分,例如,有炭黑等的填充剂、硫化所必需的硫成分、促进硫化的硫化促进剂等。另外,在此基础上,为了对橡胶成分赋予规定的特性,配合有各种物质。例如,在日本特公平5-15173号公报中公开了如下内容:作为促进橡胶·金属间的粘合的物质,使用6-氨基己基硫代硫酸S-酯。
发明内容
本发明提供如下内容:
<1>一种使用方法,其特征在于,是被添加于作为硫化橡胶组合物原料的橡胶成分中的S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐的使用方法;
所述使用方法包括如下工序,对硫化橡胶组合物赋予耐久性,
将橡胶成分、填充剂、及S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐进行混炼的前混炼工序A,
将在前混炼工序A中得到的混炼物A、硫成分、及重量超过所述硫成分的重量的硫化促进剂进行混炼的后混炼工序B,以及
将在后混炼工序B中得到的混炼物B进行热处理而得到硫化橡胶组合物的热处理工序C;
<2>根据<1>所述的使用方法,其中,相对于硫成分1重量份,S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐的重量为0.05重量份~2.5重量份;
<3>根据<1>或<2>所述的使用方法,其中,相对于硫成分1重量份,硫化促进剂的重量大于1重量份且为2重量份以下。
具体实施方式
本发明为一种使用方法,其是被添加于作为硫化橡胶组合物原料的橡胶成分中的S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐的使用方法;
所述使用方法包括如下工序,对硫化橡胶组合物赋予耐久性,
将橡胶成分、填充剂、及S-(3-氨基丙基)硫代硫酸和/或其金属盐进行混炼的前混炼工序A,
将在前混炼工序A中得到的混炼物A、硫成分、及重量超过所述硫成分的重量的硫化促进剂进行混炼的后混炼工序B,以及
将在后混炼工序B中得到的混炼物B进行热处理而得到硫化橡胶组合物的热处理工序C。
首先,对于在前混炼工序A、后混炼工序B及热处理工序C中使用的各成分进行说明。
[橡胶成分]
橡胶成分在前混炼工序A中使用。
作为橡胶成分,除了天然橡胶、环氧化天然橡胶、脱蛋白天然橡胶及其它改性天然橡胶之外,还可列举出苯乙烯-丁二烯共聚橡胶(SBR)、聚丁二烯橡胶(BR)、聚异戊二烯橡胶(IR)、丙烯腈-丁二烯共聚橡胶(NBR)、异戊二烯-异丁烯共聚橡胶(IIR)、乙烯-丙烯-二烯共聚橡胶(EPDM)、卤代丁基橡胶(HR)等各种合成橡胶。其中,优选使用天然橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚橡胶、聚丁二烯橡胶等高不饱和性橡胶,更优选天然橡胶。天然橡胶与苯乙烯·丁二烯共聚橡胶的并用、天然橡胶与聚丁二烯橡胶的并用等组合使用多种橡胶成分的方法也是有效的。
作为天然橡胶的具体例,可列举出RSS#1、RSS#3、TSR20、SIR20、SMR20等级别的天然橡胶。
作为环氧化天然橡胶,优选环氧化度为10~60摩尔%的环氧化天然橡胶,可列举出Kumplan Guthrie Berhad公司制的ENR25、ENR50。作为脱蛋白天然橡胶,优选总含氮率为0.3重量%以下的脱蛋白天然橡胶。
作为改性天然橡胶,优选使4-乙烯基吡啶、丙烯酸N,N-二烷基氨基乙基酯(例如,丙烯酸N,N-二乙基氨基乙基酯)、丙烯酸2-羟基酯等预先与天然橡胶进行反应而成的含有极性基团的改性天然橡胶。
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