[发明专利]用于制造用于陶瓷材料的陶瓷物质的方法无效
申请号: | 201180031510.X | 申请日: | 2011-06-27 |
公开(公告)号: | CN103025681A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 安德烈亚斯·金茨勒;英格丽德·克雷奇默;比吉特·赖特尔 | 申请(专利权)人: | 西格里碳素欧洲公司 |
主分类号: | C04B35/573 | 分类号: | C04B35/573;C04B35/83;C04B37/00;D01F9/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 郭国清;穆德骏 |
地址: | 德国威*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 陶瓷材料 陶瓷 物质 方法 | ||
1.一种用于制造陶瓷物质(100)的方法,所述方法包括如下步骤:
(S 1)制造均质混合物,其含有
(a)纤维长度分布D50<15μm的碳纤维(10),和
(b)至少一种粉状的并且可碳化的粘结剂(20),
(S2)在压力作用下压紧所述均质混合物(30),
(S3)热处理以碳化或碳化和石墨化所述压紧的均质混合物,从而获得碳物质,和
(S4)硅化所述碳物质以获得所述陶瓷物质。
2.根据权利要求1所述的方法,
其中所述碳纤维(10)的纤维长度分布D95<30μm。
3.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述粉状粘结剂(20)含有粉状树脂,特别是粉状酚醛树脂。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述粉状粘结剂的粒度分布D50<100μm。
5.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中选择在所述均质混合物中的混合比和在所述压紧步骤(S2)期间的压力,和/或在所述热处理(S3)期间的温度,以使得所述碳物质的密度在约0.5g/cm3至约0.85g/cm3的范围中。
6.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中在硅化期间所述陶瓷物质的密度在约2.8g/cm3至约3.1g/cm3的范围中。
7.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述均质混合物含有20-50重量%粘结剂和50-80重量%碳纤维,优选30-40重量%粘结剂和60-75重量%碳纤维。
8.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中在压紧步骤(S2)期间设置在约1.0MPa至约4.0MPa范围中的压缩力(p)。
9.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中在压紧步骤(S2)期间在模具中模制所述均质混合物以形成压模体,并且在热处理步骤(S3)中将所述压模体转化成由碳物质制成的模制制品。
10.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述压模体在碳化前固化。
11.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中在所述硅化步骤(S4)之前,借助于胶粘剂特别是可碳化胶粘剂,制造多个接合在一起的由碳物质制成的模制制品,以获得模制制品布置。
12.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述可碳化胶粘剂含有树脂,特别是酚醛树脂,和碳化硅粉末。
13.根据权利要求12所述的方法,
其中所述碳化硅粉末的平均粒径为1-50μm,优选3-20μm,更优选5-10μm。
14.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述可碳化胶粘剂含有5-50重量%水、20-80重量%碳化硅粉末和10-55重量%树脂,优选10-40重量%水、30-65重量%碳化硅粉末和20-45重量%树脂,更优选15-25重量%水、45-55重量%碳化硅粉末和27-33重量%树脂。
15.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中所述可碳化胶粘剂含有低于10重量%、特别是低于3重量%由碳物质制成的填料,并且特别是不含由碳物质制成的填料。
16.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中通过在所述硅化步骤S4之前从所述模制制品布置除去碳物质加工所述模制制品布置,以使得制造出具有预定形状的由碳物质制成的预成形物。
17.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中在硅化前碳化所述预成形物。
18.根据前述权利要求中的一项所述的方法,
其中通过研磨并碳化粘性纤维和/或纤维素纤维,特别是通过首先研磨所述纤维然后碳化所述纤维,以制造所述碳纤维。
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