[发明专利]加工用刷及刷式加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于进行被加工面的去毛刺、磨削、研磨、磨光、清洗、精加工等各种加工的加工用刷及具备该加工用刷的刷式加工装置。

背景技术

在下述专利文献1所示的加工用刷中，在形成为圆板状的基座单元的轴线方向一侧面同轴地设置有旋转轴，在基座单元的轴线方向的另一侧面安装有刷单元。在这种加工用刷中，基座单元的旋转轴安装于驱动源（旋转致动器）而使加工用刷整体旋转，刷单元压靠于被加工面。由此，可除去被加工面上的除去对象（毛刺等）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-78055号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在如上述那样的加工用刷中，由于刷单元沿着旋转轴的轴线方向延伸，因此，在托架单元旋转时，刷单元的半径方向内侧部分的旋转速度变得比半径方向外侧部分的旋转速度慢。因此，加工有可能产生不均匀，为了消除不均匀，需要重复进行作业。因此，在提高加工效率方面存在改善的余地。

本发明考虑上述事实，目的在于得到能够提高加工效率的加工用刷及刷式加工装置。

用于解决课题的技术方案

本发明第一方面所述的加工用刷具备：基座部，其能够固定于往复旋转轴，所述往复旋转轴设置于驱动源并绕轴线往复旋转；以及刷部，其从所述基座部向沿着所述往复旋转轴的半径的一侧延伸出，通过所述往复旋转轴的往复旋转，所述刷部沿着所述往复旋转轴的周向往复摆动。

在本发明第一方面所述的加工用刷中，在使用时，基座部固定于设置在驱动源的往复旋转轴。刷部从该基座部向沿着往复旋转轴的半径的一侧延伸出。因此，当往复旋转轴借助驱动源的驱动力往复旋转时，加工用刷的刷部沿着往复旋转轴的周向往复摆动。因此，通过将刷部的多根刷毛的前端压靠于被加工面，从而能够利用多根刷毛的前端扫掉（打掉）该被加工面上的除去对象（毛刺、污垢等）。并且，在该情况下，由于往复摆动的多根刷毛的前端从往复摆动方向的两侧反复碰撞除去对象，因此能够有效地除去除去对象。此外，由于刷部向沿着往复旋转轴的半径的一侧延伸出，因此能够与场所无关地使刷部的多根刷毛的前端的往复摆动的速度恒定或大致恒定。由此，能够防止或抑制在加工中产生不均匀。并且，由于基座部固定于驱动源的往复旋转轴，因此能够将往复旋转轴的旋转力直接传递给从该基座部延伸出的刷部，能够强力地使刷部往复摆动。根据以上所述，在本发明中，能够以高精度高效率地进行被加工面的去毛刺、磨削、研磨、磨光、清洗、精加工等各种加工。

本发明第二方面所述的加工用刷为：在第一方面所述的加工用刷中，所述基座部具有：刷安装部，所述刷部的根部安装于所述刷安装部；以及固定部，其从该刷安装部的一端部向与所述刷部相反的一侧延伸，所述固定部固定于所述往复旋转轴，使得所述刷安装部沿着所述往复旋转轴、并且使得所述刷部经由所述刷安装部而向与所述往复旋转轴相反的一侧延伸。

在本发明第二方面所述的加工用刷中，当设置于基座部的固定部固定于驱动源的往复旋转轴时，设置于基座部的刷安装部沿着往复旋转轴而配置，并且刷部（多根刷毛）成为经由该刷安装部而向与往复旋转轴（驱动源）相反的一侧延伸的状态。由此，在例如把持驱动源而将多根刷毛压靠于被加工面时，能够容易施加力。

本发明第三方面所述的加工用刷为：在第二方面所述的加工用刷中，所述基座部由长条形的金属板材料在长度方向中间部弯曲而形成，所述金属板材料中的比弯曲部靠长度方向一端侧的部分为所述固定部，所述金属板材料中的比所述弯曲部靠长度方向另一端侧的部分为所述刷安装部。

在本发明第三方面所述的加工用刷中，由于由长条形的金属板材料在长度方向中间部弯曲而形成基座部，因此能够使基座部成为紧凑且简单的结构，能够实现低成本化。

本发明第四方面所述的发明的加工用刷为：在第一至第三方面中的任一方面所述的加工用刷中，所述刷部中的刷毛由尼龙形成，直径在的范围内且毛长设定在5mm～200mm的范围内。

在本发明第四方面所述的加工用刷中，通过将尼龙制的刷毛的直径设定成如上述那样地稍粗，从而能够有效地除去被加工面上的除去对象。并且，通过将该刷毛的毛长设定成如上述那样地稍长，从而能够良好地使该刷毛挠曲，因此能够使多根刷毛良好地跟随被加工面的凹凸。并且，由于容易将多根刷毛的前端侧插入于狭窄的间隙中，因此能够容易地进行狭窄的间隙的加工。由此，能够进一步提高加工效率。