[发明专利](甲基)丙烯酰压敏泡沫粘合剂有效
申请号: | 201180031684.6 | 申请日: | 2011-06-06 |
公开(公告)号: | CN102959026A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 克雷格·E·哈默;伊利耶斯·H·罗姆哈恩;安德鲁·萨特里乔;托马斯·E·奥古斯丁;尼尔·J·菲舍尔;迈克尔·C·马丁;罗伯特·B·塞科尔;罗伯特·D·韦德;沙伦·王 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | C09J5/08 | 分类号: | C09J5/08;C08J9/00;C08J9/12 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 张爽;郭国清 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 丙烯 酰压敏 泡沫 粘合剂 | ||
1.一种制备粘合剂泡沫材料的连续方法,该方法包括:
(1)在用以形成熔体溶液的温度下在具有出口成形孔的挤出装置中混合至少一种压敏(甲基)丙烯酰聚合物和CO2/N2发泡剂混合物,其中使所述发泡剂均匀地分布在整个所述聚合材料当中;
(2)输送所述熔体溶液通过所述挤出装置,其中所述挤出装置的终段中的系统压力为250psi至小于1000psi(1.7MPa至6.9MPa);
(3)使所述溶液通过所述出口成形孔并将所述溶液暴露于大气压力,由此所述发泡剂膨胀,引起成核及孔室的形成,导致所述熔体溶液在或约在其离开所述成形孔之时发泡并固化;
(4)快速冷却所述聚合物熔体以阻止孔室的生长及合并,并
(5)交联所得到的(甲基)丙烯酰泡沫聚合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在所述聚合物熔体中,所述发泡剂的分压小于750psi。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂包含质量比为80:20至20:80的CO2和N2。
4.根据权利要求1所述的方法,其包含质量比为50:50至20:80的CO2和N2。
5.根据权利要求1所述的方法,其中通过电离辐射交联所述(甲基)丙烯酰泡沫聚合物。
6.根据权利要求1所述的方法,该方法进一步包括控制出口温度和发泡剂分压中的一个或两个以产生具有2μm至200μm孔度的泡沫。
7.根据权利要求1所述的方法,其中在室温下,所述(甲基)丙烯酰聚合物的弹性模量小于106达因/cm2。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述(甲基)丙烯酰共聚物包含:
i.85重量份至99.5重量份(甲基)丙烯酸酯单体单元;
ii 0.5重量份至15重量份酸官能烯键式不饱和单体单元;
iii.0重量份至10重量份非酸官能烯键式不饱和极性单体单元;
iv.0份至5份乙烯基单体单元;和
v.0份至5份多官能(甲基)丙烯酸酯单体单元。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔体溶液在小于5.2MPa(750psi)的系统压力下被输送通过所述挤出装置的终段。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔体溶液在小于5.2MPa(750psi)的发泡剂分压下被输送通过所述挤出装置的终段。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔体溶液在小于3.5MPa(500psi)的系统压力下被输送通过所述挤出装置的终段。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔体溶液在小于3.5MPa(500psi)的发泡剂分压下被输送通过所述挤出装置的终段。
13.根据权利要求8所述的方法,其中所述(甲基)丙烯酰共聚物进一步包含聚合的光交联单体单元。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述挤出装置包括将聚合物送入所述装置当中以形成聚合物熔体的第一段A、将发泡剂注入所述聚合物熔体的段C和将段A和段C中的压力隔开的段B。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述成形孔中的系统压力小于1000psi(6.9MPa)。
16.根据权利要求13所述的方法,其中所述成形孔中的系统压力为1.4MPa至4.8MPa。
17.根据权利要求1所述的方法,其中所述挤出装置的操作温度为至少100±10℃。
18.根据权利要求1所述的方法,其中所述挤出装置的终段中的系统压力为250psi至小于750psi(1.7MPa至5.2MPa)。
19.根据权利要求1所述的方法,其中所述挤出装置的终段中的系统压力是刚好在所述成形孔之前测量的。
20.一种粘合剂泡沫制品,其是通过如权利要求1所述的方法制备的。
21.根据权利要求18所述的粘合剂泡沫制品,其在室温下具有小于106达因/cm2的弹性模量。
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