[发明专利]热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种热轧钢板，其特征在于，以质量%计满足：

C=0.02～0.08%、

Si=0.05～0.5%、

Mn=1～2%、

Nb=0.03～0.12%、

Ti=0.005～0.05%，

剩余部分包含Fe及不可避免的杂质元素，

在距离该钢板表面为板厚的1/2厚的深度处的显微组织中，先共析铁素体分率为3%以上且20%以下，其它为低温相变相及1%以下的珠光体，所述显微组织整体的数均晶体粒径为1μm以上且2.5μm以下并且面积平均粒径为3μm以上且9μm以下，所述面积平均粒径的标准偏差为0.8μm以上且2.3μm以下，而且在距离钢板表面为板厚的1/2厚的深度处，{211}方向与{111}方向的相对于与钢板表面平行的面的反射X射线强度比{211}/{111}为1.1以上。

2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板进一步以质量%计含有：

P≤0.03%、

S≤0.005%、

O≤0.003%、

Al=0.005～0.1%、

N=0.0015～0.006%、

Ca=0.0005～0.003%、

V≤0.15%且不包含0%、

Mo≤0.3%且不包含0%，

且满足：

0<S/Ca<0.8、

N-14/48×Ti≥0%。

3.根据权利要求2所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板进一步以质量%计含有：Cr=0.05～0.3%、Cu=0.05～0.3%、Ni=0.05～0.3%、B=0.0002～0.003%中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板进一步以质量%计含有：REM=0.0005～0.02%。

5.根据权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的中心偏析部的最高硬度为300Hv以下，母材的平均硬度在+50Hv以上的偏析带宽度为200μm以下。

6.一种热轧钢板的制造方法，其特征在于，为了获得下述热轧钢板，该热轧钢板以质量%计满足：C=0.02～0.08%、Si=0.05～0.5%、Mn=1～2%、Nb=0.03～0.12%、Ti=0.005～0.05%，并且剩余部分包含Fe及不可避免的杂质元素，

将熔炼、铸造得到的铸坯加热到由式（1）求得的SRT温度以上且1260℃以下后，在该温度区域保持20分钟以上，然后在通过热轧来制造热轧钢板时，进行以用式（2）求得的有效累积应变ε_eff计粗轧的有效累积应变为0.4以上、精轧的有效累积应变为0.9以上且粗轧的有效累积应变与精轧的有效累积应变之积为0.38以上的热轧，在Ar3相变点温度以上结束该热轧后，以在所述钢板的板厚中心部处为2℃/秒以上且50℃/秒以下的冷却速度对至650℃为止的温度区域进行冷却后，在520℃以上且620℃以下的温度区域将所述钢板卷取，

SRT(℃)=6670/(2.26-log[%Nb][%C])-273      （1）

其中，[%Nb]、[%C]分别表示Nb和C在钢板中的以质量%表示的含量，

E_eff=Σε_i(t,T)                          （2）

其中，

E_i(t,T)=ε_i0/exp{(t/τ_R)^2/3}，

τ_R=τ₀·exp(Q/RT)，

τ₀=8.46×10^-6，

Q=183200J，

R=8.314J/K·mol，

t在粗轧的情况下表示即将进行该道次中的精轧前的累积时间，在精轧的情况下表示即将进行冷却前的累积时间，T表示该道次中的轧制温度。

7.根据权利要求6所述的热轧钢板的制造方法，其特征在于，在所述热轧时在热轧的各轧制道次间进行冷却。