[发明专利]染色纤维的制造方法以及防止不染剂

说明书

技术领域

本发明涉及染色纤维的制造方法以及防止不染剂。

背景技术

近年来，在纤维的缫丝、织造等各种工序中，使用含有硅酮成分的制剂。硅酮成分通常具有高亲油性，在使用了水溶性染料的染色工序中使染料结块，妨碍染料的固定，发生未染色。为此，在用一般的水溶性染料对含有硅酮成分的原料纤维进行染色的情况下，在染色前为了从原料纤维除去硅酮成分而需要精炼工序等。但是，通过进行精炼工序，不可避免染色纤维的造价上升，在经济上是不利的，所以即便是含有硅酮成分的原料纤维，也希望在染色工序之前进行精炼工序。但是，现实中有由于未染色的问题，难以省略精炼工序是现状。

作为含有硅酮成分的纤维的代表例，例如，有由聚酰胺纤维被覆具有高弹性的聚氨酯纤维的复合纤维。作为聚氨酯纤维，通常在用于制造其的纺丝工序中，为了提高拉伸性、平滑性以及解舒性，防止脆化，使用含有大量硅酮成分的纺丝油剂。为此，聚氨酯纤维中所含的硅酮成分，慢慢向外漏出，附着在被覆聚氨酯纤维的聚酰胺纤维，成为含有硅酮成分的上述的复合纤维。

关于该复合纤维，如果在染色工序之前进行精炼工序，则在经济上是不利的，但可以避免未染色的问题。例如，在专利文献1中，公开了在对含有聚氨酯纤维材料的纤维材料进行高温热处理之前的阶段，与精炼剂一起将磺酸化合物及其盐投入到精炼槽，除去油剂成分以及金属成分的方法，染色困难得以解决。但是，在该方法中，由于将硅酮成分从纤维材料中除去，所以聚氨酯纤维的拉伸性大大下降，脆化之类的其他问题会发生。如此，在对含有聚氨酯纤维的复合纤维进行染色的情况下，因硅酮成分的有无而相反的复合纤维的未染色以及脆化的问题极难以良好的平衡加以解决。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2005-42236号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供在对含有硅酮成分的原料纤维进行染色时抑制未染色、且效率高的染色纤维的制造方法、以及能适当用于该方法的防止不染剂。

【用于解决课题的手段】

本发明人等为了解决上述课题进行了潜心研究，结果发现只要是在含有染料以及特定的酯的染色浴中对含有硅酮成分的原料纤维进行染色的方法，可以在不预先利用精炼等将硅酮成分精炼等除去的情况下，可以抑制未染色而对原料纤维进行染色，从而实现了本发明。

即，本发明的染色纤维的制造方法，其包含：在含有染料、和从下述通式(1)表示的磷酸酯(A)以及下述通式(2)表示的硫酸酯(B)中选择的至少1种酯的染色浴中，对含有硅酮成分的原料纤维进行染色的工序。

[化1]

(式中，R¹是碳数2～30的烷基、碳数6～30的芳基或者碳数7～30的芳烷基，A¹O是碳数2～4的氧化烯基，n是0～50的整数，m是1～3的整数，M¹是氢原子、碱金属、碱土金属或者下述通式(3)表示的基团。)

[化2]

(式中，R²是碳数2～30的烷基、碳数6～30的芳基或者碳数7～30的芳烷基，A²O是碳数2～4的氧化烯基，l是0～50的整数，M²是氢原子、碱金属、碱土金属或者下述通式(3)表示的基团。)

[化3]

(式中，R^a、R^b、R^c以及R^d是氢原子、烷基、烷醇基或者聚氧化烯基，可以彼此相同，也可以不同。)

在该染色纤维的制造方法中，优选满足以下的(1)～(5)中的至少1个。

(1)上述染料是水溶性的染料。

(2)上述原料纤维含有聚酰胺纤维。

(3)上述原料纤维含有聚氨酯纤维。

(4)相对于上述原料纤维整体，上述硅酮成分的含有率为0.01重量％以上。

(5)上述酯的浓度为上述染色浴的0.001～50重量％。

本发明的染色纤维是利用上述制造方法得到的纤维。

本发明的防止不染剂，在对含有硅酮成分的原料纤维进行染色时使用，含有从上述磷酸酯(A)以及上述硫酸酯(B)中选择的至少1种酯。

【发明的效果】