[发明专利]生产模制件的方法和模制件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产模制件的方法，具体地，涉及一种用于生产车辆模制件的方法，所述模制件在其可见侧面具有盖子部分，所述盖子部分用塑料材料后面注塑，并且薄膜被布置在盖子部分和后面注塑的塑料材料之间。本发明也涉及一种模制件，所述模制件包括用塑料材料后面注塑的盖子部分。

背景技术

上述种类的模制件具有比如覆层元件、装饰性元件、覆盖物等的多种用途。具体地，其被用于机动车辆中，从而覆层或装饰车辆的主体或内部的部分。含有后面注塑的塑料材料的模制件一侧一般被用于在主结构（superior structure）上安装模制件，例如在车辆主体上安装模制件，而远离后面注塑的塑料材料的盖子部分的一侧被设置为可见表面，例如其支承装饰性元件或印字，或者其具有高光泽度的表面。

对于很多用途，金属可见表面是优选的，因此，使用金属板作为盖子部分。然而，由于注射的塑料材料不容易以足够强度与盖子部分的金属接合，已知为盖子部分的内侧提供粘合剂，该粘合剂可通过材料合并的方式与外壳部分的金属接合，并且同样与后面注塑的塑料材料接合。因此，FR2244618提出了一种通用方法，其中在盖子部分和被注射的塑料材料之间设置薄膜，以确保塑料材料和盖子部分之间的刚性连接。

可选地，已知为盖子部分的内侧提供粘合剂漆（adhesive lacquer），当该粘合剂漆超过预定温度时可以被活化，从而在热塑性注射模制的塑料材料和盖子部分的金属之间产生材料合并的接合。然而，在这种情况下，需要相对复杂的手段，从而刚好在塑料材料被注射之前加热粘合剂漆。例如，已知的是加热注射模具（盖子部分被引入其中，从而后面注塑），以活化粘合剂漆。然而，所需的对模具半型的加热操作和随后的冷却操作消耗相对大的能量并导致明显较长的生产周期。

取决于使用目的，例如为了显示装饰、字符等，已知的是在盖子部分中设置至少一个凹槽。因此，已知的是机动车辆饰件，其具有多个通道开口，以显示代表车辆商标名称的印字，使得暴露在凹槽区域中的塑料材料与盖子部分相比，在可见对比度上被抵消。而且，如果在注射模制的塑料材料后面配置了照明装置，并且如果塑料材料由透明材料形成，则照明装置的光线可以从模制件中发出通过塑料材料和通过盖子部分中的凹槽，并且通过凹槽显示的印字可以被配置为照明印字。

具有凹槽的盖子部分的后面注塑在实际中导致该问题，即当塑料材料被注射到注射模具中时，塑化材料穿透凹槽并进入盖子部分外部和注射模具内部之间的空间。这导致在穿透的塑料材料的区域中可见表面的不期望的变形和损坏。

发明内容

针对该背景技术，本发明的目的是提供一种用于采用简单和有效的方式操作的生产模制件的方法和装置，并提供一种模制件，特别地，提供一种含有具有至少一个凹槽的盖子部分的模制件，而不必承担模制件表面质量的损失。同样，本发明的目的是提供一种具有高的机械稳定性，高质量的可见表面的模制件，并且其可以以简单和成本有效的方式生产。

根据本发明的第一方面，本发明的目的通过用于生产模制件，特别用于生产车辆模制件的方法而实现，所述模制件在其可见侧面具有盖子部分，所述盖子部分用塑料材料被后面注塑，以及薄膜，特别是塑料材料薄膜，其被布置在盖子部分和后面注塑的塑料材料之间，所述方法包括以下步骤：在盖子部分中制成至少一个凹槽；将薄膜应用在盖子部分上使得薄膜覆盖盖子部分中的该至少一个凹槽；以及用塑料材料对薄膜进行后面注塑。

根据本发明第一方面的一个重要特征，盖子部分中的凹槽被薄膜覆盖。以这种方式，在注射塑料材料时，薄膜可以在盖子部分的区域中，并且也可以在至少一个凹槽的区域中被后面注塑，并且可以防止增塑塑料材料穿过该至少一个凹槽，并防止渗入盖子部分外部和注射模具内部之间的空间。然而，即使盖子部分的外部不被注射模具所夹持，而是基本上自由，横跨该至少一个凹槽的薄膜也能够防止塑料材料通过凹槽露出。结果是，可以以可靠和有效的方式实施所述方法，并容许在其可见表面区域中没有质量损失的情况下生产模制件。

薄膜的使用容许在盖子部分材料和注射的塑料材料之间的刚性和安全的材料合并接合，使得有可能获得稳定的模制件。而且，薄膜可以被应用在盖子部分的内侧之上，无论所述至少一个凹槽，即不管由于凹槽而导致的盖子部分的较复杂形状，薄膜都可具有简单的形状，特别地，其可以是连续的层或网，因此可以以成本有效的方式被提供。薄膜也可以以简单的方式被应用至盖子部分，因为薄膜可以被简单地在所述至少一个凹槽之上操纵。特别地，不必也在薄膜中提供盖子部分中的至少一个凹槽。因此，总体上，根据本发明的方法可有效和经济地起作用。