[发明专利]抛磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有长形的(l?nglich)抛磨元件(Polierelement)的用于抛磨构件的抛磨装置。

背景技术

在现有技术中已知用于重磨尤其地安装在热轧带材机座中的轧辊的方法和装置。通过带接触，轧辊接收氧化皮和其它附着物(Aufbackung)。这些杂质在下一个带时被压到待缠绕的带的表面上。因此，在制造完成的热轧带材上产生记号。为了防止这种情况，轧辊通常设有抛磨或磨削装置，其以均匀的时间间隔磨掉在轧辊处的高温产物。

因此，文件EP 0154319 B1描述了用于轧钢机的轧辊磨削装置，其带有用于将轧辊磨削装置定位在轧辊附近的罩壳。借助于沿着轧辊轴线延伸的罩壳引导部和可在横向上运动地固定在罩壳引导部处的罩壳，可横向于轧辊使该设备移动。在罩壳中布置有磨石，其可相对于轧辊轴线往复运动。

文件EP 0824975 A1描述了用于重磨安装在热轧带材轧制机座中的轧辊的方法和装置，其带有至少一个盆形的、可旋转地驱动的磨削工具，该磨削工具可平行于轧辊轴线震荡地运动。在此，借助于输送到移动驱动器处的压缩空气将磨削工具的预设的压紧力施加到轧辊处。

文件EP 0573035 B1描述了一种轧辊磨削组件，其具有朝向轧辊对中的一个轧辊指向的用于磨削该轧辊的平磨削盘。该磨削盘通过磨削盘驱动装置借助于主轴旋转，其中，为了将磨削盘压靠到轧辊处，设置有磨削盘进给装置。为了磨削盘的轴向的移动，设置附加的行驶装置。

以上所述已知的磨削装置的缺点为用于使磨削装置安靠(anstellen against)构件运动和使磨削装置朝向构件运动的驱动单元的高成本的结构，以及为了布置带有驱动单元和控制元件的磨削装置所需的大的安装空间。

发明内容

本发明的目的是，提供用于构件的抛磨装置，其可以在维护保养方便性以及可改装方面灵活的、紧凑的且成本适宜的方式在多方面应用并且改进抛磨过程的质量。

根据本发明，该目的通过权利要求1所述的特征实现。尤其地，其特征在于，压力元件构造成至少一个可压力加载的软管(Schlauch)。利用根据本发明的软管状的压力元件与分割成邻近的子区段的抛磨元件相结合的布置方案实现，在小的安装空间之内在构件的纵向延伸上引入均匀的用于使抛磨元件压靠构件的力。优点为，即使在带有非笔直的或不平的表面的构件的情况下也在相同的压紧力下在纵向上与构件的表面进行无间隙的轮廓匹配。通过抛磨装置的紧凑的结构尺寸，灵活地且成本适宜地实现在现有设备中的改装。由于更少的构件，该抛磨装置构建成维护保养便捷。

根据第一实施例，如此构造压力元件，即其可利用压力介质加载。由此，在设备方面实现，根据所提供的介质液压地或气动地施加用于抛磨元件的压紧力，这刚好在现有设备的改装方面是有利的。

在本发明的另一设计方案中设置成，布置有用于控制压力元件的压力的控制装置。根据本发明实现，根据待抛磨的构件的材料预定用于抛磨元件的相应的压紧力。

根据另一设计特征设置成，抛磨元件以可在侧向的引导面处移动的方式布置在罩壳之内。在此有利的是，罩壳用作用于抛磨元件的安装空间并且同时也用作用于抛磨元件的引导部，以使得由此保证抛磨元件以被引导的方式、受控地且稳定地安靠到构件处。此外，罩壳的该双重功能节省了附加的安装空间。

此外本发明设置成，抛磨元件如此布置在罩壳中，即仅仅在抛磨元件的工作侧上的部分区域以超出部A从罩壳中伸出。由此防止，要求用于安放抛磨元件的不必要的结构空间。通过抛磨元件的短的超出部，将从构件传递到抛磨元件上的弯矩保持很小。有利地，由此可更小地设计抛磨元件的尺寸。

根据另一设计特征设置成，在罩壳处布置限制抛磨元件的移动行程的止动部。由此，抛磨元件可靠地在罩壳中引导并且仅仅安放直到构件的最大可能的工作长度。

在本发明的一个设计方案中设置成，抛磨元件构造成磨石。

在本发明的另一设计方案中设置成，抛磨元件在构件的周向上多件地构造成子区段的形式并且可局部地单独地被安放。利用该根据本发明的布置方案，可不仅在纵轴线z的方向上使抛磨元件与构件的外形或轮廓相匹配，而且也可以在周缘上分布的方式相对于构件的表面径向上安放抛磨元件。由此得到高质量的均匀的外观(Schriftbild)。

根据一个实施例设置成，构件构造成轧辊的形式。

附图说明

下面参考附图详细描述本发明。其中：

图1显示了抛磨装置，其包括罩壳、压力元件以及长形的抛磨元件，可使该抛磨元件安靠构件；以及